矿物型导热油_天津矿物导热油价格
1.JF防水是什么材料?
2.箱式变电站的使用场所和相应功能有哪些?
3.碳化硅是什么都在什么行业有所应用
4.石灰岩(Limestone)
5.屋面10厘米厚保温板容重
一、概述
辉绿岩是一种浅成的基性侵入岩,颜色一般呈暗绿或黑色,主要由辉石和基性斜长石组成,含少量橄榄石、黑云母、石英、磷灰石、磁铁矿、钛铁矿等,辉绿结构,块状构造,多呈岩床、岩墙或火山颈产出,可与辉长岩共生,也可与玄武岩一起共生,或者成为中酸性岩体的暗色脉岩。辉绿岩矿床成因简单,主要由岩浆作用形成,分布于地缝合线附近。
辉绿岩是铸石、岩棉的原料,块度大时可作饰面石材,还可用于制取耐酸碱的防腐涂料,是近二、三十年来开发较多的矿种。
二、矿物岩石学特征
辉绿岩的化学成分SiO2含量为45%~52%,Al2O3 13%~20%,Na2O+K2O含量在3.6%左右。详见表2-31-1。
辉绿岩的物理性质:密度为2.6~3.10g/cm3,容重2.53~2.g/cm3,体积密度为2.8~3.1g/cm3,孔隙率0.40%~6.38%,吸水率0.2%~1.0%,磨损率15.3%,平均抗压强度200MPa,硬度中等,具有良好的抛光性能和装饰性能。
表2-31-1 岩棉、铸石用辉绿岩的质量要求(wB/%)
三、用途
1)辉绿岩用作铸石的原料。铸石是将辉绿岩经破碎、配料、制模、熔融、浇铸、结晶、退火而制成的,具有抗化学腐蚀、耐磨、绝缘、高机械强度等特性,还可以根据需要,熔铸成不同的形状,用以代替金属管道和容器,用于石油、化工、冶金、电力等工业。用辉绿岩制成的铸石,其耐酸度和耐碱度可达99%以上,耐磨性比碳素钢高5倍。
2)辉绿岩用作岩棉的原料。岩棉是一种絮状人造纤维保温材料,由辉绿岩经破碎、熔融、喷丝而成,其导热系数低,为0.029~0.047 W/m·K,是轻质保温、吸声、耐热、不燃、化学性能稳定的材料,广泛用于建筑、石油、化工、电力、冶金、纺织、交通、国防等工业。
对岩棉、铸石用辉绿岩的质量要求见表2-31-1。
3)辉绿岩用于饰面石材。由于辉绿岩具有良好的抛光性能和装饰性能,因此,当块度符合要求时常作为饰面石材开发利用,如内蒙古的“墨玉”和山东莱芜的“莱芜黑”都是辉绿岩作饰面石材的较著名的品牌。
除上述用途外,辉绿岩还可制作墓碑,碎石可作集料,废渣可代替粘土作水泥配料,还可用于制取耐酸耐碱的防腐涂料。
四、地质特征
辉绿岩是一种基性侵入岩。当其某些物理化学性能满足工业用途的要求时,即成为辉绿岩矿床。在我国,基性岩浆活动是比较频繁的,但真正形成矿床的主要是古生代以后,这可能与辉绿岩易于风化、难以保存有关。成矿时代为二叠纪、三叠纪、白垩纪、古近纪、新近纪等,成矿区所处大地构造环境一般为地缝合带附近。矿体呈脉状、瘤状,长几十米至几百米,宽几米至十几米,也有上百米的,但不多。中、新生代辉绿岩矿层一般直接出露地表,而二叠纪矿则在上部往往发育有0.2~0.5 m的风化带。饰面用辉绿岩矿床,商品属黑色花岗石系列中的中、低档石材。山东莱芜的“莱芜黑”是一个例子。该矿床位于山东莱芜大王庄,矿体长743 m,宽14 m,厚度小于17 m,成荒率约为38.46%,光泽度很好,达到112 %,是一优质石材矿床。作为铸石、岩棉用的辉绿岩矿床,主要看矿床的规模和化学成分,如浙江富阳旗家山铸石用辉绿岩矿床长250 m,宽50~150 m,厚50~60 m,辉绿岩化学成分为:SiO2 46.49%,Al2O3 17.06%,CaO 7.5%,Fe2O3 12.06%,MgO 7.09%,为一优质铸石辉绿岩矿床。辉绿岩矿床地质特征比较简单。该类矿床的简略地质特征归纳于表2-31-2。
五、矿床分布
辉绿岩矿床分布较广,在内蒙古、北京、天津、山东、广西、广东、贵州、湖北、浙江、湖南、宁夏、新疆等省、区、市均有产出。与地缝合带有关。
表2-31-2 中国辉绿岩矿床的简要地质特征
六、可供
据2005年国土部《全国矿产储量通报》所提供的数据(表2-31-3),至2005年底,全国探明饰面用辉绿岩矿床8个,查明储量1019×104m3,探明铸石用辉绿岩矿床5个,查明储量528×104t,探明建筑用辉绿岩矿床5个,查明储量4780×104m3。
随着我国经济的不断发展,对优质的饰面石材,特别是黑色系列的花岗石品种的需求会大量增加,对优质的铸料的需求会大量增加,因此,现有的辉绿岩矿床并不够用,需要进一步加强辉绿岩矿床的找矿勘探。
表2-31-3 中国辉绿岩矿床查明储量的分布情况
(据国土部《全国矿产储量通报》,2005)
JF防水是什么材料?
新型建材行业形势分析与展望
概述
新型建材之一:仿古琉璃轻质屋面瓦
新型建材之二:轻质干挂式外墙保温装饰挂板
新型建材之三: 彩钢板的替代产品
新型建材之四:液体壁纸
新型建材之五:天然无水粉刷石膏HT 无水型粉刷石膏系列产品
8大特点
施工工艺
注意事项
新型建材之六:建筑陶瓷薄板新型建材行业形势分析与展望
概述
新型建材之一:仿古琉璃轻质屋面瓦
新型建材之二:轻质干挂式外墙保温装饰挂板
新型建材之三: 彩钢板的替代产品
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新型建材之六:建筑陶瓷薄板
收起 编辑本段新型建材行业形势分析与展望
一、发展状况分析 我国新型建材工业是伴随着改革开放的不断深入而发展起来的,从19年到1998年是我国新型建材发展的重要历史时期。经过20年的发展,我国新型建材工业基本完成了从无到有、从小到大的发展过程,在全国范围内形成了一个新兴的行业,成为建材工业中重要产品门类和新的经济增长点。经济建设的迅速发展和人民生活水平的不断提高,给新型建材的发展提供了良好的机遇和广阔的市场。预计1999年新型建材产值占建材工业总产值的比重将接近20%.目前,全国新型建材企业星罗棋布,在市场需求的带动下,已经形成了全国范围的机关报型建材流通网;大部分国外产品我国已能生产,三星级宾馆所需的新型建筑材料国内已能自给;不同档次、不同花色品种装饰装修材料的发展,为改善我国城乡人民居住条件、改变城市面貌提供了材料保证。我国已经形成了新型建材科研、设计、教育、生产、施工、流通的专业队伍。 1、新型墙体材料发展状况 我国新型墙体材料发展较快,1987年新型墙体材料产量为184.5亿块标准砖,到19年增长到1849.88亿块标准砖,增长了10倍,新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由4.58%上升到25.2%. 新型墙体材料品种较多,主要包括砖、块、板,如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等,但数量较小,在决的墙体材料中据点地比便仍然偏小。只有促使各种新型体材料因地制宜快速发展,才能改变墙体材料不合理的产品结构,达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。 经过近20年来自我研制开发的第进国外生产技术和设备,我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路,初步形成了以块板为主的墙材体系,如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等,但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小,还不到整个墙体材料总量的1%,与工业发达国家相比,相对落后40-50年。主要表现在:产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够,缺乏具体措施保护土地,以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低,使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。1994年新税制实行后,对粘土砖生产企业仅征收6%的增值税,而不少新型墙体材料,尤其是轻质板材却要交纳17%的增值税务局,加剧了新型墙体材料发展的不利局面。针对这种情况,国家三部一局(建设部、农业部、国土部和国家建材局)墙材革新办公室积极指导各地大力开展墙材革新工作,结合各地实际情况,出台了多项墙改政策,有力地促进了新型墙体材料的发展。 2、保温隔热材料 1980年以前,我国保温材料的发展十分缓慢,为数不多的保温材料厂只能生产少量的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、矿渣棉、超细玻璃棉、微孔硅酸钙等产品,无论从产品品种、规格还是质量等方面都不能满足国家建设的需要,与国外先进水平相比,至少落后了30年,例如,1980年以前,我国矿渣棉仅有3家生产厂,年和平能力不足万吨,只能和平品种单一的散棉,硅酸钙绝热材料也只有3家企业,年产8000立方米左右。改革开放以来,我国保温隔热材料有了长足的进步,已发展成为品种比较齐全、初具规模的保温材料的生产和技术体系。1996年全国产量约80万吨,其中矿岩棉约20万吨,玻璃棉约4万吨,泡沫塑料约5万豆子,膨胀珍珠岩约600万立方米(约含45万吨),其它材料6万吨。我国保温材料与工业发达国家相比主要差距是:①保温隔热材料在国外的最大用户是建筑业,约占产量的80%.而在我国建筑业市场尚未完全打开,其应用仅占产量的10%.② 生产工艺整体水平和管理水平需进一步提高,产品质量不够稳定。③科研投入不足,应用技术研究和产品开发滞后,特别是保温材料在建筑中的应用技术研究与开发多年来进展缓慢,严重地影响了保温材料工业的健康发展。加强新型保温隔热材料和其他新型建材制品设计施工应用方面的工作,是发展新型建村工业的当务之急。 从以上情况可以看出,我国保温材料工业经过30多年的努力,特别是经过近20年的高速发展,不少产品从无到有,从单一到多样化,质量从低到高,已形成取膨胀珍珠岩、矿物棉、玻璃棉、泡沫塑料、耐火纤维、硅酸钙绝热制品等为主的品种比较齐全的产业,技术、生产装备水平也有了较大提高有些产品已达到90年代国际先进水平。但由于我国保温材材料工业赳不晚,总体技术和装备水平较低,在建筑领域的应用技术有待完善,在很大程度上影响了保温材料的推广应用。近年来,保温材料工业重复建设现象严重,全国各地蜂涌而上,几年间上百条生产线投产,而在应用领域的开发上却投入不多,造成了目前投资效益低,供过大于求的局面。 3、防水密封材料 防水材料是建筑业及其它有关行业所需要的重要功能材料,是建筑材料工业的一个重要组成部分。随着我国国民经济的快速发展,不仅工业建筑与民用建筑对防材料提出了多品种高质量的要求,在桥梁、隧道、国防军工、农业水利和交通运输等行业和领域中也都需要高质量的防水密封材料。 改革开放以来,我国建筑防水材料获得较快的发展。防水材料已摆脱了纸胎油毡一统下的落后局面,目前拥有包括沥青油毡(含改性沥青油毡)、合成高分子防水卷材、建筑防水涂料、密封材料、堵漏和刚性防水材料等五大类产品。1995年新型防水卷材产量4200万平方米,约占防水卷材产量的5%.我国防水材料基本上形成了品种门类齐全,产品规格、档次配套,工艺装备开发已初具规模的防水材料工业体系,国外有的品种我们基本上都有。 目前我国防水材料与国外先进国家相比存在以下主要问题:一是产品结构不合理,目前新型防水密封材料的生产量和使用量都很小,纸胎油毡仍占防水卷材的95%;二是产品质量普遍偏低,昌产品充斥市场;三是设计施工应用技术有待提高建筑渗漏还相当严重。防水材料工业亟待调整结构、规范市场。 4、装饰装修材料 建筑装饰装修材料品种门类繁多,更新换代十分迅速,与人民生活水平提高和居住条件改善密切相关,是极具发展潜力的建筑材料品种之一。它的品种、质量和配套水平的高低决定着建筑物装饰档次的高低,对美化城乡建筑、改善人民居住和工作环境有着十分重要的意义。 我国建筑装饰装修材料的发展,虽然起步较晚,但起点较高,主要生产能力量是80年代以后引进国外先进技术和装备基础上发展起来的。目前花色品种已达4000多种,已基本形成初具规模、产品门类较齐全的工业体系。1995年我国装饰装修材料年产值约为400亿元。1991-1995年,我国装饰装修材料年递增速度30%左大路。1996年主要产品产量为:壁纸、墙布2.1亿平方米,塑料地板3600万平方米,建筑涂料65万吨,塑料管道9万吨,塑料门窗近1000万平方米,化纤地毯450万平方米。目前三星级的宾馆装饰装修基本帮到自已生产,四至五星级宾馆的装饰装修有30%-40%可以做到自给。存在的主要问题是:生产企业规模偏小,产品质量不稳定,款色旧,档次低,配套性差,市场竞争能力弱;科研开发力量不足,产品更新换代能务弱,不能适应市场需求;产品结构不合理,中、低档产品比例大,高档材料比重低,不能满足高档建筑装饰装修的需求。 二、发展新型建材及制品是可持续发展战略的要求 对于能源和耕地等人均占有量只有世界平均水平1/4的中国来说,国民经济和社会与、生态环境协调发展显得更为重要和迫切。目前我国粘土实心砖仍占墙体材料总产量的近80%,能耗高、毁田、污染等问题十分严重,每个消耗22亿吨的粘土,制砖毁田约12万亩,耗能8200万吨标煤,同时排放大量的粉尘和二氧化碳。因此,发展机关报型建筑材料及制品关系到我国可持续发展战略的实施,同时也关系到建材工业的健康发展。 随着国民经济的发展和人民生活水平的逐步提高,人们对居住和工作场扬要求也不断提高。许多国家的经验证明,它是经济发展和社会进步的必然趋势。建筑业的进步不令要求建筑物的质量、功能要完善,而且要求其美观且无害人体健康等。这就要求发展多功能和高效的新型建材及制品,只有这样才能适应社会进步的要求。使用新型建筑材料及制品,可以显著改善建筑物的功能,增加建筑物的使用面积,提高抗震能力,便于机械化施工和提高施工效率,而且同等情况下可以降低建筑造价。天津、成都等城市的实践证明,在同等条件下,用新型建筑材料及制品可增加有效使用面积近10%,减轻建筑自重40%以上,有效提高抗震能力。按目前年竣工城镇住宅2.4亿平方米的10%用新材料计,每年可增加有效使用面积约2000万平方米,综合造价可降低约4%-7%.此外,发展新型建材对于环境保护和综合利用也有显著效果,以“八五”期间为例,仅发展新型墙体材料就累计节约生产能耗和建筑暖能耗2200多万吨标煤,减少毁田约15万亩,利用工业废渣9500万吨,减少三氧化碳排放量2300万吨。作为与建筑业关联性最强,70%的产品应用于建筑业的建材工业来说,发展新型建材及制品纳入到建筑设计、施工规程规范中,以推广应用新型那样工促进新型建材的发展。推广应用新型建材不仅社会效益可观,而且经济效益显著。如建筑上应用新型保温材料节能一项的费用,就远大于用新型建材顶替粘土实心砖所增加的费用。因此,发展新型建材及制品是社会进步和提高社会经济效益的重要一环。 三、新型建材及制品发展展望 按照建材工业“由大变强,靠新出强”跨世纪发展战略的要求,发展新型建材将着重在新字上做文章,促进产业结构的调整。新型建筑材料及制品产值“九五”期间以20%-25%左右的速度发展,到2000年产值接近1300亿元。其中乡以上独立核算企业产值800-900亿元,占建材工业总产值的20%.工艺技术装备和产品质量达到国际70年代水平,骨干企业达到国际80年代初水平,先进企业达到国际同期先进水平。。 1、部分新型建材产品2000年及2010年预测 (1)防水密封材料。预计到2000年,全国新型防水卷材产量达到8300万平方米,市场占有率达到20%,全国城镇永久性建筑用新型防水材料达到60%.到2010年,全国新型防水卷材产量将达到2.5亿平方米,市场占有率达到50%,城镇永久性建筑用新型防水材料将达到80%. (2)保温隔热材料。预计到2000年,全国保温材料需求量为,岩(矿)棉40万吨,玻璃棉5万吨,膨胀珍珠岩30万吨,硅酸铝纤维4万吨。预计到2010年,全国保温材料需求量为:岩(矿)棉60万吨,玻璃棉10万吨,膨胀珍珠岩40万吨,硅酸铝纤维8万吨。 (3)矿棉吸声板。预计到2000年,全国矿棉吸声板需求量为2000-2500万平方米。预计到2010年全国矿棉吸声板需求量为4000-5000万平方米,产品品种、质量和数量不但可以满足国内市场需要,而且将有部分产品出口。 (4)装饰石膏板。预计到2000年,全国装饰石膏板需求量为700万平方米。预计到2010年,全国装饰石膏板需求量为1400万平方米。石膏板2000年需求量约8000万平方米左右。 (5)建筑涂料。预计到2000年,全国建筑涂料需求量为100万吨,中、高档建筑涂料将占较大比例。预计到2010年,全国建筑涂料需求量将达到160万吨。 (6)塑料异型材和门窗。预计到2000年,全国塑料异型材需求量为20万吨,可组成1000万平方米塑料门窗。预计到2010年,全国塑料异型需求量为50-60万吨,可组成塑料门窗2500-3000万平方米。 (7)塑料地板。预计到2000年,全国塑料地板需求量为8000万平方米。预计到2010年,全国塑料地板需求量将达到1.5-2亿平方米。届时,各种塑料地板(包括弹性卷材地板、半硬质塑料地板、柔性卷材地板)和各种功能地板)抗静电、防腐蚀、防火、保健)的品种、档次将有显著的提高,可基本满足不同层次的需求。 (8)塑料管道。预计到2000年,全国塑料管道需求量为40万吨(其中33万吨为排水管、7万吨为给水管),塑料管材与管件不配套问题基本可解决。预计到2010年,全国塑料管道需求量将达到100万吨,其品种包括塑料给水管、电线导管、冷热水管、燃气管等。 (9)壁纸、墙布。预计到2000年,全国壁纸、墙布的需求量为2.5-3亿平方米。胶印壁纸、全天然壁布、水墨印崦及其他功能的壁纸将进一步发展,可基本满足高级宾馆、饭店的需要。预计到2010年,全国壁纸壁布需求量将达到4亿平方米以上,并有部分出口。 (10)化纤地毯。预计到2000年,全国化纤地毯需求量为1200万平方米,预计到2010年,全国化纤地毯需求量将达到5000-8000万平方米,品种基本可配套,可满足不同要求的建筑物对抗静电、阴燃、防毒、防沾污、耐磨等功能的要求。 2、“十五”期间新型建材行业发展重点 新型建材将成为中国第十个五个期间(2001-2005年重点发展行业。 新型墙体材料占墙材总量的比例将由“九五”末期的28%增长至35%.重点是建设上档次、不水平、规模的主导产品生产线。空心砖重点发展利用废渣的掺加量、高空洞率、高保温性能、高强度的承重多孔砖、外墙饰面的清水墙砖;混凝土砌块重点发展双排孔或多排孔的保温承重砌块、外墙饰面砌块,重点发展机械化(挤压式)生产的轻质多孔条板、外墙复合保温或带饰面的装配式板材,并配合建设部门推广应用轻钢结构体系,发展各种装配式条板。 积极推广UPVC塑料管及其它新型塑料管。全国新建住宅室内排水管80%、穿线管90%.外墙雨水管50%用塑料管,基本淘汰铸铁管,约需各种管材管件16万吨左右;室内上水管和供暖管分别有30%和20%用柔性塑料管;城市供水管道50%;村镇供水管道80%用塑料管,下水管道15%使用塑料管,共需UPVC管道20万吨左右。 新型防水材料重点发展SRS、APP、APO改性沥青油毡,工程应用量将达到防水材料市场的55%以上,用量约7000万平方米,逐步淘汰纸胎油毡防水材料。高分子防水卷材工程应用量将达到20%,用量约5000万平方米,防水涂料工程应用量达7%,年用量约6万吨,特种机关报型防水材料应用量将占防水材料应用量的80%以上。 新型保温材料产量将达到70-80万吨(不包括膨胀珍珠岩)。重点是加强各咱保温材料在建筑上的应用,使新型保温隔热材料在建筑中应用量占当年应用量比例达到35%. 建筑装饰材料重点发展丙烯酸类乳胶、高档发内外墙涂料、复合仿木地板等一些适销对路产品,朝着功能化、高档化、无化害化方向发展,做到新颖、美观、实用、方便,使装饰装修材料产值达到2000亿元,其工程产值约4000亿元。 四、对策与建议 1、确定新型建材及制品发展的主导产品,加强结构调整的导向工作 新型墙体材料以节能、节地、利废和改善建筑功能为目的,大力发展各种轻质板材和砼砌块,开发承重复合墙体材料。防水材料重点发展改性沥青防水卷材、聚氨酯防水涂料和硅酮、聚氨酯密封材料;保温材料重点发展建筑用矿物棉、玻璃棉制品;装饰装修材料重点发展丙烯酸类乳胶内外墙涂料、复合仿木地板等一些适销对路的产品;门窗重点发展塑料门窗,并注意解决好款式新颖、功能各异的设计和高档五金件的开发配套;上下水管道重点发展UPVC塑料管材件,并解决好管材与管件的配套问题。无机非金属新材料重点发展建筑、石油化工、电子、汽车等支柱产业所需的各类玻璃钢和制品,以及农渔业等行业所需的玻璃钢渔船、风力发电叶片等产品,不断提高集约化程度和产业化水平。 2、加大科研开发的力度,提高技术装备水平 结合不同地区、不同建筑类型,以新型墙体材料为重点,瞄准有市场前景的新产品、新技术,在引进、消化、吸收国外先进技术装备的基础上,研究开发适合我国国情的新工艺、新技术和新装备。重点围绕尽可能少用天然,降低能耗并大量使用总收入弃物作原料;尽量用不污染环境的生产技术;尽量做到产品不仅不损害人体健康,而应有利人体健康;加强多功能、社会效益好的产品开发。力争在下世纪30年代从总体上赶上中等发达国家同时代水平,在2015年部分有条件的产业率先实现现代化。 近期应加强中高档外墙涂料的研制和开发,注重承重的复合墙体材料、保温材料在建筑上的应用研究,促进厨房卫生间产品的系列化、配套化开发,另外还应加强功能建材和绿色建材的研究和开发,优化产品结构。 3、加强产品在工程技术应用的研究,加快新型建材及制品的应用步伐 建材主管部门和建筑业主管部门,要加强合作,尽快制定、落实新型建材纳入建筑应用于的规程和管理办法,切实解决新型建筑材料发展过程中科研、生产、建筑设计、施工等各个环节的具体问题;研究适合新型建材及制品应用的设计规程和施工工艺;编制、修订有关新型建材及制品的市府、生产、施工规范、规程及施工通用图集;颁布比较成熟的机关报型建材及制品设计、应用、推广产品目录,部分产品可考虑实行生产许可证等。力争在工作到一定程度时以几个部门联合下文的方式予以法定化。 4、统筹规划、合理布局,形成一批新型建材及制品的生产基地和在型企业集团 按十五大提出的“抓大放小”和组建“大企业集团”的精神,结合各地的实际情况,选择一批有基础的城市和有实力的新型建材及制品生产企业集团和基地进行重点发展,使之形成生产规模大、配套能力台的大型新型建材及制品企业集团和生产基地。结合住宅产业化试点工作,抓好北京、上海、天津等一批城市发展新型建材及制品,使之形成各具特色,具有自己的主导产品和合理的产品结构、有一定规模和配套能力的新材料基地,对全国其他大中城市起到示范作用。
编辑本段概述
“新型建筑材料”,简称新型建材,是区别于传统的砖瓦、灰砂石等建材的建筑材料新品种,行业内将新型建筑材料的范围作了明确的界定,即新型建筑材料主要包括新型墙体材料、新型防水密封材料、新型保温隔热材料和装饰装修材料四大类。
编辑本段新型建材之一:仿古琉璃轻质屋面瓦
规格:691mm/3000mm (2平方米/张) 重量:2.5千克/平方米 厚度:2.0mm-2.5mm 适用温度:-50℃-70℃ 一、耐候卓越—— 使用寿命不低于五十年 凡美仿古琉璃型轻质瓦
二、防水性能突出——免设防水层 三、抗风、抗震——90度建筑立面装饰安全可靠 四、色彩丰富,个性新颖,持久稳定 五、防火性能良好 六、隔热、保温——保温性能最高的屋面瓦 七、隔音性能好 八、出色的韧性与强度 九、施工简便——铺装速度最快、施工费用最低 十、经济节约——每平方米可节省约20元以上 适用混凝土结构、钢结构、木结构、砖木混合结构等各种结构新建坡屋面和老建筑平改坡屋面,适用坡度15-90度,适用温度-40℃-70℃ 凡美仿古琉璃型轻质屋面瓦
编辑本段新型建材之二:轻质干挂式外墙保温装饰挂板
系统用干挂式安装工艺,利用铆固件,将凡美保温装饰复合板与建筑外墙有机联结一体,一次性完成外墙保温、装饰与防水功能。系统自重4--5千克/平方米,适用于各类新建、改建的外墙保温装饰工程。不会出现簿抹灰系统中涂料开裂,瓷砖脱落等现象。 凡美轻质干挂式外墙保温系统特点:
一、适用于各种基层墙体。 二、不开裂,不脱落,高效节能,系统使用寿命长。 三、易于安装,施工不受气候影响。 四、装饰外观多样,满足不同建筑风格。 五、具有保温,装饰,防水三合一独特功能。 六、永久解决门窗框与墙面连接处漏水问题。 七、系统性价比最优。
编辑本段新型建材之三: 彩钢板的替代产品
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无毒、无味,可放心使用 不环保,且易燃
价格合理,美观时尚 价格相对较高
跟传统的乳胶漆比较: 液体壁纸与传统涂料的区别: 液体壁纸属于水性涂料,液体壁纸同传统涂料一样抗污性很强,同时具有良好的防潮、抗菌性能,不易生虫,不易老化。 新型建材之五——金属雕花板 大连佳合金属雕花保温板吸收了国内外现代墙体材料的多处优点,是集保温、装饰、隔热、环保、阻燃、耐候、防雨、防冻、隔音、抗震、质量轻、占地少等多功能于一体的集成板材,是目前国际最为流行畅销的新型轻体节能环保建材。 大连佳合板有砖纹、喷涂纹、木纹、桔皮纹、条纹、文化石纹等多种纹理饰面及上百种色彩可供选择,并保证涂层十年不褪色,板材的规格为:3000-6000*385*16mm,标准规格为:3800*385*16mm,因其板体间凹凸式扣槽插接非常简便,因此深受广大用户的青睐! 一、节能效果显著 1.大连佳合板基板用厚度为0.30mm的镀铝锌钢板,镀铝锌钢板理论寿命为50年,且回收率在99.9%,有效的实现了能源再利用。 2.中间保温层用高密度硬质发泡聚氨酯是目前国际上技术最先进,最符合环保要求的保温材料,同时经测试,硬质聚氨酯泡沫在高温下使用25年后,其保温性能下降不到3%,再加上背面用铝箔纸精密结合的保护作用,更加有效的保证了佳合板墙体节能系统在各种环境条件下均能长期保持稳定良好的保温节能效果。 3.大连佳合墙体节能系统特有的设计结构,完全消除了“冷热桥”现象。有效的避免了室内潮湿、发霉等现象的发生,达到了保温隔热的效果,实现了节能降耗的目的。 二、装饰效果更强 1.大连佳合板外表面层经特殊工艺处理,可压制成各种不同的纹理,图案多样逼真,色彩丰富,能满足不同建筑风格。在美化城市的同时也极大的提高了建筑物的品味,融自然于一体。 2.大连佳合板表面用高耐候聚酯漆层、氟碳层,具有优异的耐候性、耐腐蚀性、耐酸碱性及自洁行,能长时间保证建筑物外立面的美观效果。 3.佳合板特有的工艺结构和技术,能满足不同审美标准的设计要求,充分带来不同层次的视觉享受。 三、施工更简便 1.大连佳合板安装系统用干挂法施工,并用相关专用配件,施工工序简单,不需要对建筑物外表面进行繁琐的预处理。由于不受季节环境影响,因此极大的缩短了施工周期。 2.施工过程无灰尘、无噪音、占地空间小,不生产建筑垃圾,特备是在对既有建筑的节能改造对住户的生活和工作均不产生任何影响。 四、性价比更好 1.保温材料的使用,不仅要考虑导热系数的高低,更要衡量在达到相同热阻时不同保温材料的重量,保温材料越厚越不便施工,容积越大越增加结构负荷,这就间接造成了成本的增加。佳合板自重轻,减少墙体结构的负荷,与系统中空气层用多种方式结合,达到双重节能效果,能有效的满足不同地区的节能要求。 2.大连佳合板因其表层是金属面层,使用寿命长,有效阻止烧砖、石造成的大面积水土流失现象,且没有后续脱落、起鼓、裂缝等现象,更没有瓷砖、石材、幕墙等放射性物质造成的环境污染,是安全环保、绿色节能、长期造福人类社会的新型建材。
编辑本段新型建材之五:天然无水粉刷石膏
HT 无水型粉刷石膏系列产品
无水型粉刷石膏是一种高效节能,绿色环保型建筑装饰装修内墙抹灰材料,具有良好的物理性和可操作性,使用时无需界面处理,落地灰少,抹灰效率高、节省工时、抹灰综合造价低,可有效防止灰层空鼓、开裂、脱落,具有优良的性价比。可以大大加快工程进度,已普遍受到社会各界的欢迎。
8大特点
编辑本段新型建材之六:建筑陶瓷薄板
建筑陶瓷薄板(简称PP板)是一种由黏土和其它无机非金属材料,经成形、经1200度高温煅烧等生产工艺制成的板状陶瓷制品。
箱式变电站的使用场所和相应功能有哪些?
一般在结构之外涂或铺上防水、防腐、保温的材料。
防水材料
waterproof material
防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸气等侵入建筑物的材料。建筑物需要进行防水处理的部位主要是屋面、墙面、地面和地下室。防水材料品种繁多,按其主要原料分为4类:①沥青类防水材料。以天然沥青、石油沥青和煤沥青为主要原材料,制成的沥青油毡、纸胎沥青油毡、溶剂型和水乳型沥青类或沥青橡胶类涂料、油膏,具有良好的粘结性、塑性、抗水性、防腐性和耐久性。②橡胶塑料类防水材料。以氯丁橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、聚氯乙烯、聚异丁烯和聚氨酯等原材料,可制成弹性无胎防水卷材、防水薄膜、防水涂料、涂膜材料及油膏、胶泥、止水带等密封材料,具有抗拉强度高,弹性和延伸率大,粘结性、抗水性和耐气候性好等特点,可以冷用,使用年限较长。③水泥类防水材料。对水泥有促凝密实作用的外加剂,如防水剂、加气剂和膨胀剂等,可增强水泥砂浆和混凝土的憎水性和抗渗性;以水泥和硅酸钠为基料配置的促凝灰浆,可用于地下工程的堵漏防水。④金属类防水材料。薄钢板、镀锌钢板、压型钢板、涂层钢板等可直接作为屋面板,用以防水。薄钢板用于地下室或地下构筑物的金属防水层。薄铜板、薄铝板、不锈钢板可制成建筑物变形缝的止水带。金属防水层的连接处要焊接,并涂刷防锈保护漆。
当前国内知名防水企业:北京东方雨虹防水公司,北京金汤防水公司,北京施美德防水科技开发公司,北京金固蓝天防水公司,天津奇才防水材料公司,长春长河防水保温材料有限公司
防水材料分四大类:硬性灰浆、柔性灰浆、丙烯酸酯、单组分聚氨酯。
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保温材料一般是指导热系数小于等于0.2的材料。
在建筑和工业中用良好的保温技术与材料,往往能起到事半功倍的效果。统计表明,建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品,一年可节约一吨石油。北京安苑北里节能小区用情况表明,单位面积节煤率每年为11.91公斤标煤/平方米。工业设备与管道的保温,用良好的绝热措施与材料,可显著降低生产能耗和成本,改善环境,同时有较好的经济效益。如:工业设备和管道工程中,良好的保温条件,可使热量损失降低95%左右,通常用于保温材料的投资一年左右可以通过节约的能量收回。
1980年以前,我国保温材料的发展十分缓慢,为数不多的保温材料厂只能生产少量的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、矿渣棉、超细玻璃棉、微孔硅酸钙等产品,矿棉厂很少,生产能力不足万吨,散棉、硅酸钙绝热材料也只有3家,年产8000立方米。产品数量、质量都满足不了要求。
主要节能保温材料的情况对比如下:矿物棉及制品矿物棉是一种优质的保温材料,已有100余年生产和应用的历史。
一、外墙保温材料:1、硅酸盐保温材料 2、胶粉聚苯颗粒 3、钢丝网水泥泡沫板(舒乐板) 4、挤塑板
二、屋面材料:1、xps挤塑板 2、EPS泡沫板 3、珍珠岩及珍珠岩砖 4、蛭石及蛭石砖
三、热力、空调材料:聚氨酯、橡塑海绵、聚乙烯、聚苯乙烯泡沫、玻璃棉、岩棉
四、钢构材料:聚苯乙烯、挤塑板、聚氨酯板,玻璃棉卷毡等。
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防腐材料
对重防腐涂料的应用涉及现代化各个领域,大型的工矿企业:化工、石油化工、钢铁及大型矿山冶炼的管道、贮槽、设备等;重要的能源工业:天然气、油管、油罐、输变电、核电设备及煤矿矿井等;现代化的交通运输:桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等;新兴的海洋工程。海上设施、海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等。以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧涂料。每年世界上约有40%以上的环氧树脂用于制造环氧涂料,其中大部分用于防腐领域。环氧防腐涂料是目前世界上用得最为广泛、最为重要的重防腐涂料之一。
一、 高氯化聚乙烯防腐涂料,如MX53-4各色高氯化聚乙烯防腐面漆(户内外型)、MX53-1
高氯化聚乙烯铁红防锈漆、MX53-2高氯化聚乙烯云铁防锈漆、MX53-3高氯化聚乙烯云铁中间漆
二、氯磺化聚乙烯防腐涂料,如J52-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮漆(底/面,双组份)、J52-5氯磺化聚乙烯煤气柜专用防腐漆(底/中/面,双组份)、J52-6氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面,双组份
三、 有机硅耐高温防腐涂料 ,如MW-600有机硅耐高温防腐涂料(底/面,双组份)、 MW-700有机硅耐高温防腐涂料(底/面,双组份)
四、环氧防腐涂料,如H06-4环氧富锌底漆(叁组份)、H06-12环氧云铁中间漆(双组份)、 HL52-3环氧沥青防腐漆(底/面,双组份)
五、氯化橡胶涂料,如J53-33氯化橡胶铁红防锈漆、J53-4氯化橡胶防腐面漆、J53-5氯 化橡胶厚浆涂料
六、聚氨酯防腐涂料,如S52-3聚氨酯防腐面漆(双组份) 、S52-30聚氨酯银粉防腐磁漆 (叁组份)、S52-10聚氨酯改性互穿网络防腐涂料(双组份) .....详细介绍
七、氟树脂涂料,如JF氟树脂防腐涂料(底/面,双组份)
八、油罐内壁涂料,如H66-1耐油抗静电涂料(双组份)、H52-3成品油罐内壁涂料(底/面, 双组份)、HL52-10环氧沥青耐油涂料(底/面,双组份)
九、 空标志、马路标志漆,如J67-1氯磺化聚乙烯高空标志漆(双组份)、B56-1丙烯 酸改性马路标志划线漆、T56-2热熔马路划线漆
十、无机硅酸锌、富锌底漆 ,如E06-1无机硅酸锌底漆(双组份)、E06-2无机富锌底 漆(双组份)、E06-10无机磷酸盐富锌涂料(双组份
十一、食品饮水舱内壁涂料,如 H86-1环氧烘干罐头底漆、H86-2环氧烘干罐头磁漆、H86-3环氧高固体饮水舱涂料(底/面,双组份)
十二、地坪涂料,如H77-1厚膜工业地坪涂料(双组份)、H77-2防静电工业地坪涂料(双组份)、H77-3耐磨工业地坪涂料(双组份)
十三、带锈底漆,如70型带锈底漆
十四、防火涂料,如PH-1钢结构膨胀型防火涂料、PH-2通用型防火涂料、PH-3非金属结构防火涂料
十五、氨基树脂漆,如A01-1氨基烘干清漆、A04-9氨基烘干磁漆、A16-50氨基锤纹烘干漆
十六、醇酸树脂涂料,如C06-1醇酸铁红底漆 、C53-31红丹醇酸防锈漆、C43-1醇酸船壳漆
十七、酚醛树脂漆,如F03-1酚醛调和漆、F53-33铁红酚醛防锈漆、F04-1快干银粉磁漆
十八、其它,C-1快干防锈油 、JN533铁红氰凝防锈漆(双组份)、JN533云铁氰凝中间漆(双组份)、L01-13沥青清漆
五、工业防腐前的除锈等级
钢丝刷除锈 - St
一、St2 彻底的手工和动力工具除锈
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。
二、St3 非常彻底的手工和动力工具除锈
同St2,但应比St2处理得更彻底,金属底材呈金属光泽。
喷砂除锈 - Sa
一、Sa1级 轻度喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。
二、Sa2级 彻底的喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除,残留物应附着牢固。
三、Sa2.5级 非常彻底的喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质,残留物痕迹仅显示点状或条纹状的轻微色斑。
四、Sa3级 喷砂除锈至钢材表面洁净
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质,表面具有均匀的金属色泽。
碳化硅是什么都在什么行业有所应用
1、箱体结构:欧式变电站的箱体是由:底座、外壳、顶盖三部分构成。底座一般用槽钢、角钢、扁钢、钢板等,组焊或用螺栓连接固定成形;为满足通风、散热和进出线的需要、还应在相应的位置开出条形孔和大小适度的圆形孔。箱体外壳、顶盖槽钢、角钢、钢板、铝合金板、彩钢板、水泥板等进行折弯、组焊或用螺钉、铰链或相关的专用附件连接成形。不管那种材料的箱变壳体,按标准要求必须具备:防晒、防雨、防尘、防锈,防小动物(如蛇)等进入的五防功能。欧式变电站的壳体为防止炎热夏季强烈的日光辐射,其顶部一般都设有导热系数较低的隔热材料作填料。常用的填料有:岩棉板、聚苯乙烯泡沫塑料等。在统一设计的传统“组合式变电站”中,一般在壳体中也填充隔热填料,这种方法大多数设计者已不在用,这是因为:隔热填料虽然能防止炎热夏季强烈的日光辐射,同时也阻碍了变压器运行时产生大量热量的散发,所以设计者们除保留在壳体上冲百叶窗孔的方法外,同时用加大散热面积、加强空气对流的方法散热,同时还可减少制造成本。欧式箱变的表面处里:欧式箱变表面处里的方法较多,中国北方大多用传统的喷漆、烤漆、喷塑等方法进行处理;在中国南方经济发达地区,除用上述方法外,还在水泥板结构的壳体外贴上彩色瓷砖,或贴贴面等方法进行表面处理,特别是置于住宅小区的箱变外观,与当地建筑物的风格更加协调、统一。2、高压配电装置结构:欧式箱变高压配电装置,从进线方式上分为:终端型、环网型两种;从进线方位上分可分为:从箱体顶部架空进线(传统箱变用此法较多)和利用高压电缆沟从地下进出线,这是现代设计较为普遍的用方法。以6气体为灭弧介质的6系列负荷开关较多,其成本高于FN-10系列高压负荷开关。这类开关结构、有带熔断器、不带熔断器、接地开关等,但一般都装有带电显示器;操作机构一般为手动,也有电动操作的。带熔断器的,当回路出现短路故障能自切断开关,保护电路及变压器、开关等设备。还有以真空为灭弧介质的真空开关,这类开关可以单独使用、也可与熔断器配用,还可与6系列负荷开关串接使用,不过这样将使成本增大,如用户无特别要求不须这样使用。高压计量:高压配电装置中,如用户有高压计量要求的,还须设置高压计量柜。中国各地供电部门,对高压或低压计量问题没有统一的要求。西北地区供电规程规定:变压器容量大于160KVA时,必须用高压计量;高压计量柜开关必须由供电部门控制。北京、天津等华北地区供电部门则认为:箱式变电站计量应以低压侧为好,这样,可以提高供电可靠性,减少高压计量带来的不稳定因素,对变压器本身的损耗,可折算成电费,由用户承担。箱式变电站高压计量柜的结构一般由:CT、PT、及计量表计,遥控、遥测装置等构成。3、变压器室结构:欧式箱变都设有独立的变压器室,变压器室主要由:变压器,自动控温系统,照明及安全防护栏等构成。变压器运行时,将在箱变中产生大量的热量向变压器室内散发,所以变压器室的散热、通风问题是欧式箱变设计中应重点考虑的问题;变压器运行时,源源不断的产生大量的热量,使变压器室的温度不断升高,特别是环境温度高时,温度升高更快,所以只靠自然通风散热往往不能保证变压器可靠、安全运行;欧式箱变设计中,除变压器容量较小的箱变用自然通风外,一般都设计了测温保护,用强制排风措施加以解决。该系统主要由测量装置,测变压器室温、油温均可。然后通过手动和自动控制电路,对排风扇是否需要投入,按变压器可靠、安全运行温度的设定范围进行设置控制。欧式箱变中,变压器既可选用油浸式变压器,也可用干式变压器,但由于干式变压器价格较高,所以在用户没有特别要求的情况下,应首选油浸式变压器、以降低制造成本。变压器容量一般在100-1250KVA为宜,最大不应超过1600KVA。4、低压室结构设计:欧式箱变的低压室按工矿企业或住宅小区的使用场合的不同,在设计结构上应有所不同。一般对于工矿企业使用的欧式箱变,应对动力供电、照明供电进行分开设计。在用低压计量时,一般情况下,供电局要求对照明用电进行分开计度,这主要是因为照明用电的单位价格,普遍高于动力用电。在住宅小区使用的变电站在结构设计上,则不须考虑动力用电的问题。欧变低压室的输出路数,在结构设计上根据变压器容量大小和用户使用需求的不同而不同。变压器容量小,用户需求输出路数较少的可少设;而变压器容量大,用户要求输入出路数多的,可考虑设计路数多一些,还可考虑按带走廊操作形式进行布局。中国的箱变最初是从欧式箱变发展而来的,其体积往往比较庞大。随着中国对外经济的开放,市场经济的大力发展,大约在90年代,美式箱变在中国市场打入了美式箱变,并以其独有的特点在中国市场获得了迅速的发展。中国从南到北,从东到西,几乎到处都可以看到这种美式箱变的身影,而且大都是国内厂家仿造的产品,其质量可以说参差不齐。通过这些年的应用和实践,有必要对美式箱变结合中国国情进行认真分析,给予正确定位,以此来推动中国箱变的技术和市场发展。美式箱变的主要特点:过载能力强,允许过载2倍2个小时,过载1.6倍7个小时而不影响箱变寿命。用肘式插接头,可以十分方便高压进线电缆的连接,并可在紧急情况下作为负荷开关使用,即可带电拔插。用双熔断器保护,插入式熔断器(BAY—o—net)为双敏熔丝(温度、电流)保护箱变二次侧发生的短路故障。后备限流保护熔断器(ELSP)保护箱变内部发生的故障,用于保护高压侧。变压器一般用高燃点油(FR3)。高压负荷开关保护用熔断器等全部元件都与变压器铁芯、绕组放在同一油箱内。美式箱变外壳的防腐和防护:美式箱变,其箱体用防腐设计和特殊喷漆处理,可适用于各种恶劣环境,如多暴风雨和高污染地区。其箱体在喷漆前经过八道预处理工序,然后进行七道喷漆和烘烤工序才算完成,可见其对防腐的慎重态度。而目前国内生产的美式箱变壳体几乎没有进行特殊处理,基本上是用酸洗后,静电喷涂处理,甚至有的企业连酸洗处理都不进行,更有甚者,在外表面上只进行喷漆处理,可想而知,其外壳的防腐能力如何。即便是静电喷涂处理,由于底表面进行处理时往往会出现一些死角,而静电喷涂在这些没有处理好的部位上很难喷涂上粉末,所以必然留下锈蚀的隐患。由于箱变要长年累月的在风吹、雨淋、日晒的户外环境中工作,如果表面处理不好,锈蚀将是十分严重的。这一问题是十分重要的,也是国内几十年来一直十分关注、重视、研究的课题,所以有许多厂家用一些其它技术来解决这—问题。关于防护问题,美式箱变的变压器油箱和散热片部分裸露在外边,其目的就是为了改善散热条件。但是,由于其直接暴露在阳光下,在阳光的热辐射下,会不会影响温升,还没有详细介绍。此外,裸露在外的部分很容易受到外力的碰撞、敲击而遭到损坏。如果一旦损坏,变压器油就会大量流失,后果不堪设想,所以一些国内厂家在散热片部位又包上一层钢板,以求得增加防护能力。美式箱变的高压负荷开关:美式箱变的负荷开关是放入到变压器油箱内。油浸式三相联动开关可分为二位置(终端式)、四位置(环网式)两种,由于此负荷开关是放在变压器油箱中,其关合位置只能根据外部操作面板的指示来判断,而且其操作要通过专用的绝缘操作杆来进行,所以其操作较比复杂。从这一点来看,其操作很不方便。此外,由于看不见负荷开关的开断触头(即明显断开点),所以在开断后,给人们一种不放心的感觉。此外,其负荷开关一旦发生故障,更换、维修都将是十分困难。负荷开关一般用真空断路器。关于美式箱变的维护美式箱变安装使用后,基本上无须维护,但国内所生产的产品由于多种原因,箱变的维护工作却是不可缺少的。由于外壳的表面处理技术问题,应加强检查其锈蚀情况;美式箱变在油箱中填充的油一般为FR3绝缘油,其燃点可达312℃,并且具有优良的电热特性、绝缘强度高、润滑性好、熄弧能力强、无毒、可以进行生物分解,因此最大程度地减少了对环境和健康的危害。FR3绝缘油不象传统矿物油那样会形成沉淀物,而国内生产的美式箱变绝大部分填充的都是25#普通矿物油。此外,一般情况下美式箱变的油箱上部都充有惰性气体,以防止空气中的水份交换到油中去。而国产的美式箱变可能还没有企业进行此项工作,时间一长,油的性能就要降低,加之其密封性能达不到7个Psig的要求,所以必须定期换油。美式箱变无油温保护,只有一个温度计来显示油温,当油温太高时,依靠插入式熔断器来进行保护,还有一个压力释放阀,用来释放油箱内太大的压力。因此,应该经常检查在此两种情况下熔断器是否正常运行,及外壳是否发生渗漏油现象。由于美式箱变的油箱裸露在外部,因此应经常进行巡视,以防止在外力碰撞下受到损害而发生渗漏油。国产箱变同美式箱变相比增加了接地开关、避雷器,接地开关与主开关之间有机械联锁,这样可以保证在进行箱变维护时人身的绝对安全。国产箱变每相用一只熔断器代替了美式箱变的两支熔断器做保护,其最大特点是当任一相熔断器熔断之后,都会保证负荷开关跳闸而切断电源,而且只有更换熔断器后,主开关才可合闸,这一点是美式箱变所不具备的。国产箱变一般用各单元相互独立的结构,分别设有变压器室、高压开关室、低压开关室,通过导线连成一个完整的供电系统。变压器室一般放在后部。为了方便用户维修、更换和增容的需要,变压器可以很容易的从箱体内拉出来或从上部吊出来。由于变压器放在外壳内,其有利的因素是可以防止阳光直接照射变压器而产生的温升,同时也可以有效地防止外力碰撞、冲击及发生触摸感电事故;其不利因素是对变压器的散热提出了较高的要求。高压开关室内安装有独立封闭的高压开关柜,柜内一般安装有产气式、压气式或真空式负荷开关—熔断器组合电器,其上安装的高压熔断器可以保证任一相熔断器熔断都可以使其主开关分闸,以避免缺相运行。此外还装有接地开关,其与主开关相互连锁,即只有分开主开关后,才可合上接地开关,而合上接地开关后,主开关不能关合,以此来保证维护时的安全。在柜内还装有高压避雷器,整个开关的操作十分方便,只须使用专用配套手柄,就可实现全部开关的关合分断。同时还可以通过透明窗口观察到主开关的分合状态。低压开关柜:一般低压开关柜内都装有总开关和各配电分支开关、低压避霄器、电压和总电流、分支电流的仪表显示,同时,为了更好的保护变压器运行安全,往往取对变压器上层油温进行监视的措施。当油温达到危险温度时,其可以自动停止低压侧工作(断开低压侧负荷),当然其动作值可以根据要求自行设定。外壳及防护:国产箱变的各开关柜分别制成独立柜体,安装到外壳内,可以很方便的更换和维护,同时也提高了防护能力和安全性。其钢板外壳均用特殊工艺进行防腐处理,使其防护能力可以达到20年以上。同时,上盖用了双层结构以减少阳光的热辐射,其外观可以按照用户要求配上各种与使用环境相协调的颜色,以达到与自然环境相适应相点缀的效果。其它方面:美式箱变和国产箱变均可以增加计量补偿等方面的功能,只不过是体积稍有增大而已。此外,国产箱变也可以取肘式电缆头进行进线电缆插接。顺便指出,国产箱变的变压器一般均用S9全密封低损耗变压器,而国外有的产品已经用非晶合金做变压器铁芯,以求得降低损耗。在国内非晶合金变压器已经有小批量生产,换句话说,就是一次性投资较大,但其带来的经济效益还是相当可观的。国产卧式箱变更准确的讲,应称为欧美一体化箱变,更为贴切。卧式箱变的外观形同欧式箱变,但体积却大大小于欧式箱变,略大于美式箱变。这是因为卧式箱变的变压器、负荷开关及低压出线方式基本与美式箱变相同、但它有独立的变压器室。由于高、低压出线均在侧壁,所以变压器室不需考虑防护栏等设施。因卧式箱变体积小、紧凑的结构特点,使一些设计者对其顶盖设计也大大简化(不加隔热层等),仅保留了自然通风散热冷却运方式。使置于箱变体内的变压器的散热水平大大降低。其散热成为值得探讨的问题。箱式变电站主要由多回路高压开关系统、铠装母线、变电站综合自动化系统、通讯、远动、计量、电容补偿及直流电源等电气单元组合而成,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱体内,机电一体化,全封闭运行,主要有以下特点:技术先进安全可靠箱体部分用目前国内领先技术及工艺,外壳一般用镀铝锌钢板,框架用标准集装箱材料及制作工艺,有良好的防腐性能,保证20年不锈蚀,内封板用铝合金扣板,夹层用防火保温材料,箱体内安装空调及除湿装置,设备运行不受自然气候环境及外界污染影响,可保证在-40℃~+40℃的恶劣环境下正常运行。箱体内一次设备用全封闭高压开关柜(如:xgn型)、干式变压器、干式互感器、真空断路器,弹簧操作机构、旋转隔离开关等国内技术领先设备,产品无裸露带电部分,为全封闭、全绝缘结构,完全能达到零触电事故,全站可实现无油化运行,安全性高,二次用微机综合自动化系统,可实现无人值守。自动化程度高全站智能化设计,保护系统用变电站微机综合自动化装置,分散安装,可实现四遥,即遥测、遥信、遥控、遥调,每个单元均具有独立运行功能,继电保护功能齐全,可对运行参数进行远方设置,对箱体内湿度、温度进行控制和远方烟雾报警,满足无人值班的要求;根据需要还可实现图像远程监控。工厂预制化设计时,只要设计人员根据变电站的实际要求,作出一次主接线图和箱外设备的设计,就可以选择由厂家提供的箱变规格和型号,所有设备在工厂一次安装、调试合格,真正实现变电站建设工厂化,缩短了设计制造周期;现场安装仅需箱体定位、箱体间电缆联络、出线电缆连接、保护定值校验、传动试验及其它需调试的工作,整个变电站从安装到投运大约只需5~8天的时间,大大缩短了建设工期。组合方式灵活箱式变电站由于结构比较紧凑,每个箱均构成一个独立系统,这就使得组合方式灵活多变,一方面,我们可以全部用箱式,也就是说,35kv及10kv设备全部箱内安装,组成全箱式变电站;也可以仅用10kv开关箱,35kv设备室外安装,10kv设备及控保系统箱内安装,对于这种组合方式,特别适用于农网改造中的旧站改造,即原有35kv设备不动,仅安装一个10kv开关箱即可达到无人值守的要求。总之,箱式变电站没有固定的组合模式,使用单位可根据实际情况自由组合一些模式,以满足安全运行的需要。投资省见效快箱式变电站较同规模常规变电所减少投资40%~50%,以35kv单主变4000kva规模变电所计算,土建工程(包括征地费用)箱式变电站要比常规变电所节约100余万元;若从竣工投产角度分析,保守估计按每站提前4个月投运计算,若平均负荷2000kw,售电利润0.10元/kw.h,三个月可增加净利润60余万元;从运行角度分析,在箱式变电站中,由于先进设备的选用,特别是无油设备运行,从根本上彻底解决了常规变电所中的设备渗漏问题,变电站可实行状态检修,减少维护工作量,每年可节约运行维护费用10万元左右,整体经济效益十分可观。占地面积小以4000kva单主变规模变电所为例,建设一座常规35kv变电所,大约需占地3000m左右,而且需要进行大规模的土建工程;而选用箱式变电站,主变箱和开关箱两箱体占地面积最小可至100m,包括35kv其他设备总占地面积最大为300m,仅为同规模变电所占地面积的1/10,可充分利用街心、广场及工厂角隅即可安装投产,符合国家节约土地的政策。外形美观箱体外壳用镀铝锌钢板及集装箱制造技术,外形设计美观,在保证供电可靠性前提下,通过选择箱式变电站的外壳颜色,从而极易与周围环境协调一致,特别适用于城市建设,如:城市居民住宅小区、车站、港口、机场、公园、绿化带等人口密集地区,它既可作为固定式变电所,也可作为移动式变电所,具有点缀和美化环境的作用。箱式变电站外壳用钢板或者合金板,配有双层顶盖,隔热性好。外壳及骨架全部经过防腐处理,具有长期户外使用的条件。外形及色彩可与环境相互协调一致。安装方便,在箱式变电站的基础下面设有电缆室,而在低压室内设有人孔可进入电缆室进行工作。从体积上看,欧式箱变由于内部安装常规开关柜及变压器,产品体积较大。美式箱变由于用一体化安装体积较小。欧式箱变高压侧用负荷开关加限流熔断器保护。发生一相熔断器熔断时,用熔断器的撞针使负荷开关三相同时分闸,避免缺相运行,要求负荷开关具有切断转移电流能力,低压侧用负荷开关加限流熔断器保护。美式箱变高压侧用熔断器保护,而负荷开关只起投切转换和切断高压负荷电流的功能,容量较小。当高压侧出现一相熔丝熔断,低压侧的电压就降低,塑壳自动空气开关欠电压保护或过电流保护就会动作,低压运行不会发生。从产品成本看,欧式箱变成本高。从产品降价空间看,美式箱变还存在较大降价空间,一方面美式箱变三相五柱铁心可改为三相三柱铁心,另一方面,美式箱变的高压部分可以改型后从变压器油箱内挪到油箱外,占用高压室空间。
石灰岩(Limestone)
金刚砂又名碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用最广泛、最经济的一种,可以称为金钢砂或耐火砂。 目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。
应用范围
碳化硅主要有四大应用领域,即:功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应,不能算高新技术产品,而技术含量极高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
⑴作为磨料,可用来做磨具,如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
⑵作为冶金脱氧剂和耐高温材料。
⑶高纯度的单晶,可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。
主要用途:用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。
用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。
磨料磨具
主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。
化工
可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂,可用做制造四氯化硅的原料,是硅树脂工业的主要原料。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂,取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧,和原工艺相比各项理化性能更加稳定,脱氧效果好,使脱氧时间缩短,节约能源,提高炼钢效率,提高钢的质量,降低原辅材料消耗,减少环境污染,改善劳动条件,提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。
“三耐”材料
利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性,碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。
另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等;用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等高级碳化硅陶瓷材料;还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外,碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。
有色金属
利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏炉,精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,锌粉炉用弧型板,热电偶保护管等。
钢铁
利用碳化硅的耐腐蚀,抗热冲击耐磨损,导热好的特点,用于大型高炉内衬提高了使用寿命。
冶金选矿
碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料,其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5--20倍&def也是航空飞行跑道的理想材料之一。
建材陶瓷砂轮工业
利用其导热系数、热辐射、高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。
节能
利用良好的导热和热稳定性,作热交换器,燃耗减少20%,节约燃料35%,使生产率提高20-30%,特别是矿山选厂用排放输送管道的内放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。
磨料粒度及其组成按GB/T2477--83。磨料粒度组成测定方法按GB/T2481--83。
珠宝
合成碳化硅(Synthetic Moissanite)又名合成莫桑石、合成碳硅石(化学成分SiC),色散0.104比钻石(0.044)大,折射率2.65-2.69(钻石2.42),具有与钻石相同的金刚光泽,“火彩”更强,比以往任何仿制品更接近钻石。这是由美国北卡罗来那州的C3公司制造生产的,已拥有世界各国生产合成碳化硅的专利,正在向全世界推广应用。
屋面10厘米厚保温板容重
一、概述
石灰岩是碳酸盐岩的主要岩石类型,在地壳中分布广泛,约占沉积岩总面积的20%,并且在各时代底层均有产出。许多金属、非金属矿床和石油、天然气的产出均与石灰岩等碳酸盐岩有关。在建筑、冶金、化工、轻工、食品、石油、农业等诸多领域中,具有广泛的用途,是水泥工业的重要原料。
二、矿物性质
石灰岩的化学分子式为 CaCO3,化学成分以 CaO 为主,一般为45%~55%;次为 MgO、SiO2、Al2O3,Fe2O3、K2O、Na2O等,但含量很少,化学分析中烧失量可达35%~50%。
石灰岩不溶于水,遇稀盐酸剧烈起泡,放出 CO2。石灰岩煅烧至900℃以上时分解转化为石灰(CaO),放出CO2。生石灰遇水潮解,立即形成熟石灰[Ca(OH)2],熟石灰溶于水后可调浆,在空气中易硬化。
石灰岩的矿物成分主要为方解石,伴有白云石、菱镁矿和其他碳酸盐矿物,此外还含有石髓、蛋白石、粘土矿物、黄铁矿、海绿石、石膏、硬石膏、磷酸盐矿物等,个别类型的石灰岩中还有煤、沥青等有机质、碱金属化合物及锶、钡、锰、钛、氟等化合物,但含量很低。颜色为无色、白色、灰色、灰白色,含有杂质时变为灰黄、浅红或蓝绿色。条痕无色,玻璃光泽。断口呈参差状,硬度3,密度2.6~2.8g/cm3。石灰具有导热性、坚固性、吸水性、不透气性、隔音性、磨光性、很好的胶结性能、可加工性等优良的性能。
三、用途
石灰岩广泛用于建材、冶金、化工、建筑工程等多个工业部门,既可直接利用原矿,也可深加工应用。
1)水泥原料。石灰岩是生产硅酸盐水泥的主要原料,石灰岩与粘土质原料、硅质原料、铁粉等配合,可煅烧成水泥熟料,其用量为一般水泥原料的80%左右。
2)制造生石灰。石灰岩经煅烧后生成CaO,即生石灰,再经水解生成Ca(OH)2,即熟石灰,是一种硬性的胶凝材料,广泛用于建筑业。
3)冶金熔剂。主要用作冶炼生铁、钢和有色金属的熔剂。
4)化工工业。在化工工业中用于制碱、制造电石、制造氮肥与磷肥。
5)质纯的石灰岩经粉碎后,可作为填料广泛用于油漆、塑料、造纸、涂料、橡胶、建筑密封剂等方面。
6)用于制糖、玻璃、陶瓷、印刷等工业领域。
7)加工成石材,用于建筑装饰。
四、地质特征
岩浆岩中的方解石是碳酸岩的主要矿物成分,热液脉中的方解石是常见的脉石矿物。碳酸钙质沉积主要是生物和生物化学的沉积作用,发生在温暖气候条件下海盆边缘的浅海环境和水体清洁的海域。
一般石灰岩矿床分为以下类型。
1)化学沉积矿床。是最主要的石灰岩矿床类型,按其岩性又可分为泥晶石灰岩矿床和鲕状石灰岩矿床两种。泥晶石灰岩矿床的成矿时代与分布范围广泛,几乎各主要赋矿地层中均有产出。典型矿床有河北邯郸峰峰、四川峨眉山、安徽铜陵伞形山等水泥石灰岩矿床。此类型矿床矿体形态一般较简单,呈层状或似层状,走向延伸可达几千米,厚度几米至几十米甚至上百米,矿床规模以大、中型为主。矿石一般呈灰—深灰色,泥晶结构,块状构造。化学成分纯净,杂质含量少,是优质水泥的石灰质原料。鲕粒石灰岩的形成与波浪水流作用有关,常具大型交错层理。这种矿床矿体形态以层状为主,层位较稳定,厚度几米至几十米,矿床规模以大、中型为主。矿石颜色从浅至暗色均有,粒屑结构,亮晶胶结为主,块状构造。
2)机械碎屑沉积矿床。主要分布于中国北方上寒武统和下奥陶统,南方上泥盆统和下三叠统也有产出。一般是在海水进退频繁、振荡运动强烈和沉积环境常常变化的条件下,由于潮汐波浪对碳酸盐沉积物反复剥蚀、搬运、沉积的结果,在潮上带或潮间带成矿。岩性以砾屑、砂屑、粉屑石灰岩为主,常夹有泥晶石灰岩和鲕粒石灰岩。山西大同七峰山、山东青州明祖山、广西柳江劳稿山等水泥石灰岩矿床均属于此类型。矿体形态呈层状、似层状,厚几米至十几米,矿床规模为小到大型。矿石呈浅灰、灰褐或灰**,粒屑结构,薄层状构造,泥晶或亮晶胶结,泥质、铁质含量较高,常见生物碎屑如腕足类、三叶虫、介形虫、棘皮屑等,化学成分变化较大,CaO含量一般较低,由于沉积环境蒸发作用较强烈,易形成高镁卤水,使石灰岩发生白云岩化,MgO含量往往偏高。
3)生物化学沉积矿床。常以富含生物碎屑为标志,在南方和北方都有分布,尤其是南方地区的上古生界中最发育。例如,浙江、江苏、安徽、江西等地石炭系中统的黄龙灰岩是以 科化石和海百合化石为主的生物碎屑石灰岩,其上的上石炭统船山灰岩是以核形石及其他生物碎屑为主的生物碎屑石灰岩;广西、贵州、云南等地泥盆系中上统藻球粒石灰岩和陕西、四川、云南等地二叠系生物碎屑石灰岩;辽宁前寒武系、河北蓟县中—新元古界叠层石灰岩及藻灰岩等,所构成的水泥石灰岩矿床均属于此类型。矿体常呈层状产出,形态较稳定,厚度几米至几十米甚至几百米,矿床规模以大、中型为主。矿石呈灰—黑色,粉屑结构,块状构造,含有的生物碎屑种类多,如有孔虫、介形虫、腕足类、腹足类、层孔虫等,常夹有泥晶、粉晶石灰岩。由生物骨骼堆积而成的生物碎屑石灰岩矿石中,CaO含量一般在50%以上,MgO含量低,是优良的水泥石灰质原料。
4)重结晶矿床。由于岩浆侵入和区域变质作用,石灰岩经重结晶后而形成的。黑龙江、新疆、辽宁、内蒙古等地的水泥大理岩矿床均属于此类型,例如,黑龙江阿城新明、新疆和静热呼等水泥大理岩矿床。石灰岩经重结晶后成为结晶灰岩或大理岩,矿石密度较大,硬度高。矿体形态一般较复杂,有层状、似层状、透镜状、巢状等,矿床规模以中、小型为主。大理岩的化学成分较稳定,CaO含量一般大于52%,MgO含量低。该类矿床常因硅化作用而影响矿石的质量,同时岩脉发育,影响开利用。
五、矿床分布
我国是世界上石灰岩矿丰富的国家之一,石灰岩分布范围广、储量大、质量优,地表石灰岩远景储量十分巨大。石灰岩矿产在每个地质时代都有沉积,各个地质构造发展阶段都有分布,但质量好、规模大的石灰岩矿床往往赋存于一定的层位中。
古元古代石灰岩主要分布在内蒙古、黑龙江、吉林中部和河南信阳、南阳一带,以大理岩为主。
中、新元古代石灰岩主要分布在辽东半岛、天津、北京、江苏北部、甘肃、青海、福建等地,主要岩性为硅质灰岩、燧石灰岩等。
寒武纪石灰岩分布在山西、北京、河北、山东、安徽、江苏、浙江、河南、湖北、贵州、云南、新疆、青海、宁夏、内蒙古、辽宁、吉林、黑龙江等地,以鲕状灰岩、纯灰岩、竹叶状灰岩、薄层白云质灰岩为主。
奥陶纪石灰岩分布在黑龙江、内蒙古、吉林、辽宁、北京、河北、山西、河南、陕西、甘肃、青海、新疆、四川、贵州、湖北、安徽、江苏、江西等地,主要岩性为薄层、厚层纯灰岩、白云质灰岩,斑状灰岩、砾状灰岩等。
志留纪石灰岩主要分布在新疆托克逊、青海格尔木、甘肃、内蒙古等地,主要岩性为泥质灰岩、硅质灰岩、结晶灰岩等。
泥盆纪石灰岩主要分布在广西、湖南、贵州、云南、广东、黑龙江、新疆、陕西、四川等地,主要岩性为厚层纯灰岩、白云质灰岩、结晶灰岩、薄层灰岩、泥质灰岩等。
石炭纪石灰岩主要分布在江苏、浙江、安徽、江西、福建、广西、广东、四川、湖北、河南、湖南、陕西、新疆、甘肃、青海、云南、贵州、内蒙古、吉林、黑龙江等地,主要岩性为厚层纯灰岩、厚层灰岩夹砂页岩、白云质灰岩、大理岩、结晶灰岩等。
二叠纪石灰岩主要分布在四川、云南、广西、广东、福建、浙江、江西、安徽、江苏、湖北、湖南、陕西、甘肃、青海、内蒙古、黑龙江、吉林等地,主要岩性为厚层灰岩、燧石灰岩、硅质灰岩、白云岩化灰岩、大理岩等。
三叠纪石灰岩主要分布在广西、云南、贵州、四川、广东、江西、福建、甘肃、青海、浙江、江苏、安徽、湖南、湖北、陕西等地,主要岩性为泥质灰岩、厚层灰岩、薄层灰岩等。
侏罗纪石灰岩主要分布在四川自贡地区,以内陆湖相沉积石灰岩为主。
古近-新近纪石灰岩主要分布在河南新乡、郑州地区,以泥灰岩、松散碳酸钙为主。
六、可供
我国石灰岩按用途可划分为水泥用石灰岩、冶金用石灰岩、石灰用石灰岩、化工用石灰岩、建筑用石灰岩、饰面用石灰岩等。截止2005年底,我国查明石灰岩矿产地2050处,其中水泥用石灰岩1554处,建筑和饰面用石灰岩矿产地65处,其余矿产地431处。建筑用石灰岩查明储量13116×104m3,饰面用灰岩查明储量 11040.77×104m3,其余矿产查明储量914.62×108t。
我国主要石灰岩矿点查明储量分布见表2-52-1、表2-52-2和表2-52-3。
表2-52-1 中国主要石灰岩矿点查明储量的情况
(据国土部《全国矿产储量通报》,2005)
表2-52-2 中国建筑用石灰岩主要矿点储量的分布
(据国土部《全国矿产储量报告》,2005)
表2-52-3 中国饰面用石灰岩主要矿点储量的分布
(据国土部《全国矿产储量通报》,2005)
屋面10厘米聚苯乙烯保温板容重按照相关规定得达到20kg及以上,但在实际使用过程中,建材市场容重5kg的使用的也不在少数。密度越大被压缩的空间越小,上面越结实,不会因泡沫下沉造成裂缝。建议用较高密度保温板有备无患,再有屋面也可以铺挤塑保温板,容重30kg左右,造价稍高一些。
岩棉是以精选的玄武岩为主要原料,经高温熔融加工制成的人造无机纤维。具有质轻、导热系数小、吸声性能好、不燃、化学稳定性好等特点。保温岩棉板 墙体保温岩棉板, 外墙保温岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。岩棉制品除具有一般岩棉所具有的特点之外,还具有防水、保温、绝热隔冷等性能,有一定的化学稳定性,即使在潮湿情况下长期使用也不会发生潮解。根据JISA9512-19方法试验,其憎水率在98以上。由于其制品不含氟(F-)、氯(Cl-),因而它对设备无腐蚀作用。经公安部天津消防研究所检验认定为不燃性材料。 2002年引进高科技全自动矿棉平板生产线一条,年产量12500m3,岩棉板广泛应用于船舶、冶金、电力、建筑等行业。本产品施工及安装便利、节能效果显著,具有很高的性能价格比。船用和憎水岩棉保温板在生产时加入了憎水添加剂,具有良好的防潮性能。船用岩棉板用于船舶的保温隔热和防火隔断;憎水岩棉板用于车辆、移动设备、冷库工程、空调管道以及在潮湿环境中的保温防火以及对防潮有一定要求的应用场合。建筑用岩棉板具有优良的防火、保温和吸音性能。它主要用于建筑墙体、屋顶的保温隔音;建筑隔墙、防火墙、防火门和电梯井的防火和降噪。适用于电力,石油,冶金,船舶行业的管道保温和隔热,尤其对小口直管道施工方便迅速。防水岩棉管具有防潮、排温、憎水的特殊功能,特别适宜在多雨,潮湿环境下使用,吸湿率5%以下,憎水率98%以上。船用岩棉保温板和憎水岩棉保温板在生产时加入了憎水添加剂,具有良好的防潮性能。船用岩棉板用于船舶的保温隔热和防火隔断;憎水岩棉板用于车辆、移动设备、冷库工程、空调管道以及在潮湿环境中的保温防火以及对防潮有一定要求的应用场合。 建筑用岩棉板具有优良的防火、保温和吸音性能。它主要用于建筑墙体、屋顶的保温隔音;建筑隔墙、防火墙、防火门和电梯井的防火和降噪。防水岩棉板在生产中加入了防水添加剂,使产品有较好的防潮憎水性能,主要用于船舶,建筑等对防潮、防火有一定要求的场合。防水岩棉板憎水率大于98%,吸湿率小于5%
岩棉板。
外墙防火保温板
岩棉、矿棉可制成岩棉板、岩棉条、岩棉毡、岩棉毯(岩棉毡)、岩棉管等岩棉制品。各种岩棉制品按主要性能 又分为:岩棉板,防火岩棉板、防水岩棉板、贴铝箔岩棉板、高密度岩棉板、岩棉保温板。岩棉毡,岩棉缝毡、钢丝 网岩棉毡。岩棉管,防水岩棉管、防火岩棉管、覆铝箔岩棉管。岩棉是矿物棉的一种。
防火保温岩棉板,幕墙保温岩棉板,外墙保温岩棉板技术性能 单位 技术指标
容重 kg/m3 100-150(±5%)
纤维直径 um ≤7
渣球含量(Ф≥0.25mm) 0/0 ≤12
粘结剂含量 0/0 ≤3
导热系数(783/311K) w/(mk) ≤0.041
不燃性 符合GB5464-85
吸湿率 0/0 ≤5.0
憎水率 0/0 ≥98
酸度系数 SiO2+Al2O3/MgO≥1.5
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