针脚镀金_顶针镀金价格趋势

pogo pin（弹簧顶针）做为非常精密的五金电子连接器件，由于使用具有特殊性，为不影响产品的使用功能，在使用时必须该注意以下几点：

第一点：pogopin连接器中一个重要的组部件就是弹簧，而弹簧是有一定的压缩/伸张范围的，所以在选用pogo pin产品时，就是考虑到其使用环境的工作行程和压缩量，为了保证pogo pin的使用寿命及稳定性，建议选型时Pogo Pin的压缩量一般为总行程的2/3；压入太少，正向力不够，会导致阻抗不稳定；压入过多，会将管口撞伤，导致卡Pin。在装配过程中也要注意避免将管口撞伤，导致卡Pin。

Pogo Pin(弹簧顶针)

第二点: 接触方向,pogo pin应用时的接触方向直接影响到pogo pin的触点的接触面积和接触力的大小，而接触面积与接触力的大小直接影响到接触电阻的大小，所以在设计和选型最初一定要注意接触方向。

第三点： 与pogo pin配对的电池触片或FPC金手指不能有脏污、氧化等。

A:不能有残留的封孔液；pogo pin配对的接触面不能有脏污等，

B:不能有其它脏污残留?pogo pin装配使用中避免碰到塑胶隔栏。

第四点： pogo pin头部及管口在装配和使用中避免碰到塑胶隔栏.pogo pin装配使用中避免碰到塑胶隔栏，pogo pin弹簧针看似一个简单的零件，但如果没有一个有良好品质控制和完善的制造工艺水平，非常容易出现掉电和卡pin，或耐久性（寿命）过短问题。其工艺极其精细复杂，从车床加工，电镀，组装，每道工序都可能带来严重的隐患。

第一：比如车床加工，应该用日本走心自动车床加工，可是大多数的工厂都是用走刀机加工，精度完全没办法保证。

其二，车床加工的表面光洁度，尤其是针管的内表面光洁度非常关键。绝大多数工厂没有表面粗糙度测试设备，根本没有监管该重要参数。

电镀工艺方面，镀层的厚度对成本构成有巨大影响，镀金是16u”,可多数其他品牌都在1～2u”,差距很大。其次，孔内镀金的品质对pin的电性能（阻抗）和机械性能影响很大。更多关于弹簧顶针产品百度搜索--东莞--<<景诚实业》希望能够帮助到你！

生产流程

1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供应商早期参与）：

此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。

2）报价（Quotation）：包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。（更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3）订单（Purchase Order）：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。

4）模具生产及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。

5）模具设计（Design）：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6）购材料

7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。

8）模具装配（Assembly）

9）模具试模（Trial Run)

10）样板评估报告（SER）

11）样板评估报告批核（SER Approval）

扩展资料：

损耗原因

1）模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。

2）模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

3)制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。

4)无润滑或有润滑但效果不佳、

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