钠镁铝是什么意思_超级钠镁合金价格

1.镁合金零件的机械加工与安全是什么#数控机床

2.在哪能买到碱性锅，多少钱？

3.加工镁合金用什么切削液？

纯净的金属钠在工业上并没有多大用处，然而钠的化合物可以应用在医药、农业和摄影器材中。氯化钠就是餐桌上的食盐。液态的钠有时用于冷却核反应堆{钠钾合金在室温下呈液态，是核反应堆的导热剂，起把反应堆产生的热量传导给蒸气轮机的作用。熔融的金属钠在增值反应堆中可做热交换剂。 ） 以往金属钠主要用于制造车用汽油的抗暴剂，但由于会污染环境，已经日趋减少。金属钠还用来制取钛，钾，及生产氢氧化钠、氨基钠、等。

还原剂

常用做还原剂，去置换钛、锆、铀、铍等金属。主要用于制造轻金属合金、球墨铸铁、科学仪器脱硫剂脱氢和格氏试剂，也能用于制烟火、闪光粉、镁盐等。结构特性类似于铝，具有轻金属的各种用途，可作为飞机、导弹的合金材料。但是镁在汽油燃点可燃，这限制了它的应用。

日常用途

：体操运动员常涂镁粉来增加摩擦力. (是MgCO3) 医疗用途：治疗缺镁和痉挛。 体育用途：在紧张运动几小时前注射，或在紧张运动后注射以弥补镁的流失。

风险

：如果注射速度太快，会造成发烧和全身不适。 金属镁能与大多数非金属和酸反应；在高压下能与氢直接合成氢化镁；镁能与卤化烃或卤化芳烃作用合成格利雅试剂，广泛应用于有机合成。镁具有生成配位化合物的明显倾向。 镁是航空工业的重要材料，镁合金用于制造飞机机身、发动机零件等；镁还用来制造照相和光学仪器等；镁及其合金的非结构应用也很广；镁作为一种强还原剂，还用于钛、锆、铍、铀和铪的生产中。 纯镁的强度小，但镁合金是良好的轻型结构材料，广泛用于空间技术、航空、汽车和仪表等工业部门。一架超音速飞机约有5％的镁合金构件，一枚导弹一般消耗100～200公斤镁合金。镁是其他合金（特别是铝合金）的主要组元，它与其他元素配合能使铝合金热处理强化；球墨铸铁用镁作球化剂；而有些金属（如钛和锆）生产又用镁作还原剂；镁是弹和照明弹不能缺少的组成物；镁粉是节日烟花必需的原料；镁是核工业上的结构材料或包装材料；镁肥能促使植物对磷的吸收利用，缺镁植物则生长趋于停滞。镁在人民生活中占有重要地位的一种基础材料。

镁在其他方面的应用

镁是最轻的结构金属材料之一，又具有比强度和比刚度高、阻尼性和切削性好、易于回收等优点。国镁结构图内外将镁合金应用于汽车行业，以减重、节能、降低污染，改善环境。发达国家汽车百公里耗油最终将实现3L目标，欧洲汽车用镁占镁总消耗量的14%，预计今后将以15-20%的速度递增，2005年将达到20万吨。我国东风、长安等汽车已开始用镁合金，不久、重庆，成都等地将成为我国汽车用镁合金研究与开发应用生产基地。 与塑料相比，镁合金具有重量轻、比强度高、减振性好、热疲劳性能好、不易老化，又有良好的导热性、电磁屏蔽能力强、非常好的压铸工艺性能，尤其易于回收等优点，是替代钢铁、铝合金和工程塑 料的新一代高性能结构材料。为适应电子、通讯器件高度集成化和轻薄小型化的发展趋势，镁合金是交通、电子信息、通讯、计算机、声像器材、手提工具、电机、林业、纺织、核动力装置等产品外壳的理想材料。发达国家非常重视镁合金开发与应用，尤其在汽车零部件、笔记本电脑等便携电子产品的应用，每年以20%的速度增长，非常引人注目，发展趋势惊人。我国青岛作为家电城，先后投资2.1亿及3.5亿人民币，生产制造手机外壳、数码相机、手提电脑、掌上电脑外壳，高级视听器材外壳等产品，年产1600万镁分子结构件铸件产品，第一个镁合金开发应用产业化基地将落户青岛。 金属镁是铝合金中的主要合金元素，世界年需求量在15万吨左右，2000年我国铝合金生产290万吨，用镁作合金元素，每年约需1.01万吨。 随着汽车工业、石油、天然气管线、海洋钻井平台，桥梁建筑等领域用高强度低硫钢的需求不断增加，近几年，我国鞍钢、宝钢、武钢、本钢、包钢、攀钢、首钢等钢厂已经用镁粉深脱硫，获得优质钢，取得良好效果。镁粉用于钢铁脱硫具有潜在市场。此外，镁粉还用于制造化工产品、药品、烟火、信号、照明弹等材料、金属还原剂、油漆涂料、焊丝以及供球墨铸铁用球化剂等。 镁牺牲阳极作为有效的防止金属腐蚀的方法之一，可广泛用在地下铁制管道、石油管道、储罐、海上设施、装备、民用等。 镁合金型材、管材用作自行车架、轮椅、康复和医疗器械等。 现代战争需要军队具有远程快速部署运动的能力，要求武器装备轻量化，在手持式武器、装甲战车、运输车、航空制导武器上将大量采用轻金属材料。轻量化是提高武器装备作战性能的重要方向。镁所具有的轻质特性决定了镁合金是生产航天器、军用飞机、导弹、高机动性能战车、船舶的必不可少的结构材料，因此，大力开发镁合金应 用范围是国防现代化的需要。

* 铝的合金质量较轻而强度较高，因而在制造飞机、汽车、火箭中被广泛应用。 * 由于铝有良好的导电性和导热性，可用作超高电压的电缆材料。高纯铝具有更优良的性能。 * 铝在高温时的还原性极强，可以用于冶炼高熔点的金属。（这种冶炼金属的方法称为“铝热法”） * 铝富展性，可制成铝箔，用于包装。 * 铝是金属，所以可以回收再造，但是回收率不高。 * 铝的抗腐蚀性（特别是氧化，因为其氧化物氧化铝反而增加了铝的抗腐抗热性）优异，外观质感佳，价格适中，是电脑机壳的上选材料。 近五十年来，铝已成为世界上最为广泛应用的金属之一。除上所述，在建筑业上，由于铝在空气中的稳定性和阳极处理后的极佳外观而受到很大应用；在航空及国防军工部门也大量使用铝合金材料；在电力输送上则常用高强度钢线补强的铝缆；集装箱运输、日常用品、家用电器、机械设备等都需要大量的铝。

用来制造钾钠合金；在有机合成中用作还原剂；也用于制光电管等。钾的化合物在工业上用途很广：钾盐可以用于制造化肥及肥皂。钾对动植物的生长和发育起很大作用，是植物生长的三大营养元素之一。

锰最重要的用途就是制造合金-锰钢 锰钢的脾气十分古怪而有趣：如果在钢中加入2.5—3.5％的锰，那么所制得的低锰钢简直脆得象玻璃一样，一敲就碎。然而，如果加入13％以上的锰，制成高锰钢，那么就变得既坚硬又富有韧性。高锰钢加热到淡橙色时，变得十分柔软，很易进行各种加工。另外，它没有磁性，不会被磁铁所吸引。现在，人们大量用锰钢制造钢磨、滚珠轴承、推土机与掘土机的铲斗等经常受磨的构件，以及铁锰锰轨、桥梁等。上海新建的文化广场观众厅的屋顶，采用新颖的网架结构，用几千根锰钢钢管焊接而成。在纵76米、横138米的扇形大厅里，中间没有一根柱子。由于用锰钢作为结构材料，非常结实，而且用料比别的钢材省，平均每平方米的屋顶只用45公斤锰钢。1973年兴健的上海体育馆(容纳一万八千人)，也同样采用锰钢作为网架屋顶的结构材料。在军事上，用高锰钢制造钢盔、坦克钢甲、穿甲弹的弹头等。炼制锰钢时，是把含锰达60一70％的软锡矿和铁矿一起混合冶炼而成的。

用于制钡盐、合金、焰火等；也是精制炼铜时的优良去氧剂。 钡、锶、钙和镁同是碱土金属，也是地壳中含量较多的元素。不过钡和锶在地壳中的含量与钙、镁相比，还是较少的。再加上它们的化合物的实际应用不及钙和镁的化合物广泛。因此它们的化合物比钙和镁的化合物晚些被人们认识，只是戴维把钡和锶和钙、镁同时从化合物中电解分离出来。用于钡餐

汞的无机化合物如硝酸汞(Hg(NO3)2)、升汞(HgCl2)、甘汞(HgCl)、溴化汞(HgBr2)、砷酸汞(HgAsO4)、硫化汞(HgS)、硫酸汞(HgSO4)、氧化汞(HgO)、氰化汞(Hg(CN)2)等，用于汞化合物的合成，或作为催化剂、颜料、涂料等；有的还作为药物，口服、过量吸入其粉尘及皮肤涂布时均可引起中毒。此外，雷汞(Hg(ONC)2.1/2H2O)用于制造等。

镁合金零件的机械加工与安全是什么#数控机床

钾钠镁铝镁合金等金属物的火灾属于D类火灾。

钾钠镁铝镁合金等金属物具有易燃性、易导电性、放热量大等特点，钾钠镁铝镁合金等金属物的火灾属于D类火灾。一旦发生火灾，燃烧速度极快，火势猛烈，爆炸性大，极易引起严重的人身伤害和财产损失。

干粉灭火器是目前钾钠镁铝镁合金等金属物火灾中最为常用的灭火器。干粉灭火器具有粉末状灭火剂，能有效地抑制火势，吸收火焰中的热量，降低燃烧物表面温度，从而控制火灾的蔓延。同时，干粉灭火器对多种类型的火灾均有效，具有灭火速度快、便捷易用、灭火效果好等特点。

火灾的注意事项

1、加强居住场所火灾防控

居住场所火灾主要体现为用电、用火、燃气等，这些都存在很大的隐患，而普通居民大多没有防火安全的强烈意识，不合理用电、使用燃气不注意等，加之目前居民火灾监管力度较弱，容易导致发生火灾发现晚、救援晚、逃生难事件，火灾造成的伤害大。应该加强居住场所火灾的监控力度，通过智慧化的监控设备和手段完成自动化监管，不要单纯依靠人员监控。

2、要注意用电安全的管理

冬季，用电量上升，各种取暖设备大量使用，取暖、烤衣物时都要保证安全，远离可燃物体、时刻不离人，人员离开时关闭取暖设备开关。不私接电线和插座，不超负荷用电，及时更换老化电气设备和线路，确保安全用电。

以上内容参考百度百科-金属火灾

在哪能买到碱性锅，多少钱？

1 镁合金的机械加工

密度为的镁合金比铝合金轻36%、比锌合金轻73%、比钢轻77%，被公认为是质量最小的结构金属材料。小批量镁合金零件的机械加工可在手动操作的小型机床上进行;大批量高效率加工镁合金零件时，采用专用的大型自动化机械加工中心或计算机数控机床将更加经济。与那些机械加工性能较差的金属材料相比，切削性能良好的镁合金具有十分突出的优点。对于镁合金，可以在高切削速度和大进给量下进行强力切削，这样机加工工时数就可以减少。因此，在完成同样的工作任务时，若采用镁合金作原材料，可以减少加工设备的台数，节约基建投资，减少占地面积，降低劳动力成本和管理费用。1.1 镁合金的切削功率消耗

对镁合金零件进行加工时，单位体积切削量的功率消耗比其他常见金属都要低。在几种典型的切削加工速度下，各种金属相对于镁的功率消耗由于镁合金导热性好、切削力小，故在加工过程中的散热速度很快，因而刀具寿命长，粘刀量少，从而可以降低刀具费用，缩短更换刀具所需的停机时间。因为镁合金易切削，其断屑性能十分良好，一般清况下只需经过一次精加工便可达到所要求的最终表面粗糙度。1.2 镁合金材料对加工性能的影响1.2.1 对切屑形成的影响.在机械加工过程中所形成的切屑类型，与材料成分、零件形状、合金状态及进给速度等因素相关。当采用单刃刀具进行镁合金的车、膛、刨、铣时，所产生的切屑可以分为3大类:a.在大进给量下形成粗大和断屑良好的切屑:b.在中等进给量下形成长度短和断屑良好的切屑;c.在小进给量下形成长而卷曲的切屑。1.2.2 对扭曲变形的影响

由于镁的比热高、导热性良好，摩擦产生的热量会迅速地扩散到零件的各个部分，因此对镁合金进行切削加工时并不会产生较高的温度。但是，在高切削速度和大进给量的情况下，零件所产生的热量也是相当高的，很可能因为温度过高而发生扭曲变形。1.2.3 对热膨胀的影响.如果对成品零件的尺寸公差要求比较严格，则在设计中必须考虑到镁的热膨胀系数这一影响因素。如果在上述加工条件下产生了相当多的热量，则很可能会影响到零件的加工精度。镁的热膨胀系数略高于铝，明显高于钢，在20200℃范围内为26.6-27.4μ m/m℃。2.4 对冷变形的影响,在机械加工过程中，镁合金零件很少发生因为冷变形引起的扭曲变形或翘曲。但刀具太钝、进给速度太慢以及刀具在加工过程中有停顿等不利因素时，也可能造成扭曲变形或翘曲。1.3 刀具对镁合金零件机械加工的影响1.3.1 刀具材料的影响

加工镁合金的刀具材料的选择取决于所需完成的机加工作量。小批量加工时，一般使用寿命特别长的普通碳钢刀具;大批量加工时，通常优先选用镶嵌硬质合金的刀具;当加工批量大和公差要求很严时，可以使用成本较高的镶金刚石刀头来省去繁琐的复位补偿调整工作。1.3.2 刀具设计,加工钢和铝的刀具通常也适合于镁合金的加工。但是，由于镁的切削力小，热容量也相当低，故其加工刀具应当具有较大的外后角、较大的走屑空隙、较少的刀刃数和较小的前角。另外，保证刀具的各个表面很平滑也是十分重要的。1.3.3 刀具刃磨

对镁合金进行机械加工的一条重要原则是，应当使刀具保持尽可能高的锋利和光滑程度，必须没有划伤、毛刺和卷刃。如果刀具切削过其他金属，即使切削角没有改变，也应进行重新刃磨和晰磨。刀具初磨可采用中等粒度的砂轮，然后使用精细粒度的砂轮进行刃磨，并在必要时再用细油石或超细油石进行手工珩磨。对于高速钢刀具，采用100目的氧化铝砂轮进行精磨即可获得满意的效果;对于刃磨镶嵌硬质合金的刀具，一般采用320目的碳化硅砂轮或200300目的金刚石砂轮。1.4 切削液对机械加工的影响

切削液有两大功能即冷却和润滑。由于镁的散热速度很快，可使被加工表面保持在较低的温度水平上，此外镁的易切削性使其不易与钢发生胶合，切削加工时一般不需要润滑。

加工镁合金零件时，无论用高速或低速的切削速度，用或不用切削液，都可以获得平滑的加工表面，而使用切削液主要是为了冷却工件，尽可能减少零件发生扭曲变形及切屑着火的可能性。因此，在镁合金零件的机械加工中，切削液一般被称作冷却液。在生产批量很大时，冷却液是延长刀具寿命的因素之一。

冷却液一般使用的是矿物油。矿物密封油和煤油已被成功地用作镁合金加工的冷却液。为了达到更好的冷却效果，切削油应当具有较低的粘度。为了防止镁合金零件腐蚀，切削液中的游离酸含量应低于0.2%。2 机械加工安全操作规程2.1 机械加工过程中的不安全因素

在对镁合金进行机械加工的过程中，产生的切屑和细粉末都有燃烧或爆炸的危险。初加工阶段产生的切屑尺寸较大，由于镁的导热率很高，产生的摩擦热可迅速散失出去，故难以达到燃点温度，此阶段事故发生较少。但在精加工阶段，由于所产生的细小切屑和细粉末具有很大的比表面积，因而很容易达到引燃温度而造成燃烧或爆炸事故。

在镁合金的加工过程中，使切屑升温到达闪点或燃烧的影响因素如下。

a.加工速度与切削速率之间的关系。在任何一组给定条件下，都存在一个可能引起燃烧的加工速度和进给速率范围。进给速率提高，切屑厚度增大，从而更不容易达到燃点温度。加工速度只要足够低，任何尺寸大小的切屑都不可能被引燃。如果加工速度足够高，由于切屑与刀具的接触时间很短，故不可能将任何尺寸大小的切屑加热到引燃温度。b.环境的相对温度。相对温度越高，则失火的可能性越大。c.合金的成分与状态。与多相合金相比，单相合金更不容易失火。合金状态越均匀，则失火的可能性越小。d.其他因素。进给速率或吃刀量太小;加工过程中的停顿时间过长;刀具的后角和容屑空间过小;在没有使用切削液的情况下采用了很高的切削速度;刀具与嵌套在铸件中的异种金属芯衬相撞时可能产生火花;镁切屑在机床周围或下方积聚等。2.2 机械加工的安全操作规程a.切削工具要保持锋利，并磨出较大的后角与离隙角;不允许使用钝的、粘有切屑的或破裂的刀具。b一般情况下，尽量使用大进给量进行加工，避免使用微小的进给量，以产生较大厚度的切屑。c.不要让刀具中途停顿在工件上。d.使用微小切削量时，要使用矿物油冷却液来减少降温。e.如果镁合金零件中有钢铁芯衬时，要避免与刀具相碰产生火花。f.保持环境整齐、干净。g.严禁在机加工工作区内吸烟、生火、电焊。h.工作区域内应存放足量的灭火器材。2.3 磨削加工中的安全问题

镁粉很容易燃烧，悬浮在空气中时会引起爆炸。应采取一切可能的措施，确保镁磨削粉尘的正确收集与处置。在对镁合金零件进行干法磨削时，必须用设计得当的湿法吸尘系统将镁渣立即从工作区域中清除出去。吸尘器与磨床之间的连接管应当短而直，吸尘器应保持清洁，并将其排风口设在室外。需及时将吸尘器中的镁渣清理出去，以防止其过多积聚。在对淤渣进行处理之前，应将其保存在水中。随时保持工作环境的整洁，对于保证磨削镁合金零件的安全至关重要。每天必须对砂轮与吸尘器之间的连接管进行至少一次检查和清理，每个月应对整个吸尘系统至少进行一次彻底的清理。不得让镁粉聚集在座椅、窗户、管路和其他水平面上。不应将太多的吸尘设备与一个集中排放系统相连接。干燥管路很长的中央吸尘系统和带过滤器的普通吸尘系统，都不适合于收集镁粉。

如果要在带式打磨装置或圆盘式磨床上对镁合金零件进行湿法磨削，应当使用足量的切削液来收集所有粉尘，并将其输送到收集点。因此，对镁合金零件进行磨削加工时必须采取下列预防措施。a.必须有专门用于镁合金零件加工的磨床，并贴上“镁专用”标签。在对砂轮进行修整之前，应对吸尘器做彻底清理。b.对用铬酸盐蚀洗过的镁合金零件表面进行返工磨削时，有可能引起火花，因此要特别小心，绝不允许有粉尘聚集在附近。c.磨削设备操作人员应当使用平滑的帽子、平滑的手套与无口袋和袖口的平滑阻燃服，所用的围裙或防护服应当清洁无尘和易于脱下。d.警告标志应当放置在显眼的地方。e.工作区域内应存放足量的灭火器材。2.4 镁屑与微细粉末的处理,干燥切屑应放置在清洁和密封的钢制容器中，并存放在不会与水接触的地方。湿切屑与淤渣应存放在置于偏僻处的通风钢制窗口中，且必须有足够的通风量，以便使氢气逸出。把湿的切屑和细粉末装在盖紧的容器中特别危险，因为高浓度的氢气集聚易发生爆炸。目前，镁屑、镁粉末与淤渣的常用处理方法是，用5%的氯化铁溶液进行溶解(一般1kg干燥镁使用0.6kg氯化铁)，可在数小时内使绝大多数镁转化成不燃烧的氢氧化镁和氯化镁残渣。由于在这种反应中会产生氢气，故应在室外的敞开容器中进行处理，并严禁在反应器的周围生火吸烟或焊接作业。在配制5%的氯化铁溶液时，应将淤渣中的水考虑进去。2.5 镁屑燃烧的灭火 a. D级灭火器。其材料通常使用氯化钠基粉末或一种经过钝化处理的石墨基粉末，其原理是通过排除氧气来闷熄灭火。b.覆盖剂或干砂。小面积着火可用其覆盖，其原理也是通过排除氧气来闷熄灭火。c.铸铁碎屑。在没有其他好的灭火材料的情况下也可用之，主要作用是将温度降到镁的燃点以下，而不是将火闷熄。

总之，无论在什么情况下，都不能用水或任何其他标准灭火器去扑灭由镁引起的失火。水、其他液体、二氧化碳、泡沫等都会与燃烧着的镁起反应，并且是加强火势而不是抑制火势。

2.4 对冷变形的影响,在机械加工过程中，镁合金零件很少发生因为冷变形引起的扭曲变形或翘曲。但刀具太钝、进给速度太慢以及刀具在加工过程中有停顿等不利因素时，也可能造成扭曲变形或翘曲。1.3 刀具对镁合金零件机械加工的影响1.3.1 刀具材料的影响

加工镁合金的刀具材料的选择取决于所需完成的机加工作量。小批量加工时，一般使用寿命特别长的普通碳钢刀具;大批量加工时，通常优先选用镶嵌硬质合金的刀具;当加工批量大和公差要求很严时，可以使用成本较高的镶金刚石刀头来省去繁琐的复位补偿调整工作。1.3.2 刀具设计,加工钢和铝的刀具通常也适合于镁合金的加工。但是，由于镁的切削力小，热容量也相当低，故其加工刀具应当具有较大的外后角、较大的走屑空隙、较少的刀刃数和较小的前角。另外，保证刀具的各个表面很平滑也是十分重要的。1.3.3 刀具刃磨

对镁合金进行机械加工的一条重要原则是，应当使刀具保持尽可能高的锋利和光滑程度，必须没有划伤、毛刺和卷刃。如果刀具切削过其他金属，即使切削角没有改变，也应进行重新刃磨和晰磨。刀具初磨可采用中等粒度的砂轮，然后使用精细粒度的砂轮进行刃磨，并在必要时再用细油石或超细油石进行手工珩磨。对于高速钢刀具，采用100目的氧化铝砂轮进行精磨即可获得满意的效果;对于刃磨镶嵌硬质合金的刀具，一般采用320目的碳化硅砂轮或200300目的金刚石砂轮。1.4 切削液对机械加工的影响

切削液有两大功能即冷却和润滑。由于镁的散热速度很快，可使被加工表面保持在较低的温度水平上，此外镁的易切削性使其不易与钢发生胶合，切削加工时一般不需要润滑。

加工镁合金零件时，无论用高速或低速的切削速度，用或不用切削液，都可以获得平滑的加工表面，而使用切削液主要是为了冷却工件，尽可能减少零件发生扭曲变形及切屑着火的可能性。因此，在镁合金零件的机械加工中，切削液一般被称作冷却液。在生产批量很大时，冷却液是延长刀具寿命的因素之一。冷却液一般使用的是矿物油。矿物密封油和煤油已被成功地用作镁合金加工的冷却液。为了达到更好的冷却效果，切削油应当具有较低的粘度。为了防止镁合金零件腐蚀，切削液中的游离酸含量应低于0.2%。2 机械加工安全操作规程2.1 机械加工过程中的不安全因素,在对镁合金进行机械加工的过程中，产生的切屑和细粉末都有燃烧或爆炸的危险。初加工阶段产生的切屑尺寸较大，由于镁的导热率很高，产生的摩擦热可迅速散失出去，故难以达到燃点温度，此阶段事故发生较少。但在精加工阶段，由于所产生的细小切屑和细粉末具有很大的比表面积，因而很容易达到引燃温度而造成燃烧或爆炸事故。

加工镁合金用什么切削液？

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原理：

毛公鼎镁锌碱性锅

毛公鼎镁锌碱性锅是以医用级高纯镁为主材，经锻造机加工而成的全球首款碱性锅。利用毛公鼎碱性锅烹饪食物可以改变食物的酸碱度，让弱酸性食物迅速转变成弱碱性食物，弱酸性水迅速转变成具有弱碱性、负电位、抗氧化性等特性的健康食物和水，从而起到调节人体酸碱平衡、中和酸性废物、加大碱性食物的摄入，消除亚健康状态的作用。

目录

1认识镁

2镁的医疗用途

3镁的工业用途

4镁的生理用途

5镁锌碱性锅

发展历史

常见类型

6健康功效

7安全认证

标准解读

8注意事项

认识镁

镁是一种银白色的轻质碱土金属，密度比铝还轻，只有铝的2/3，铁的1/5。镁化学性质活泼，在常温下易于发生氧化反应：

2Mg+O?=2MgO

2Mg+CO?=2MgO+C

Mg+2H2O= Mg(OH)?+H?↑

镁有一定的延展性和非常好的导热性。镁元素在自然界广泛分布，是人体的必需元素之一。由于镁的氧化物性质与钙一样介于“碱性”和“土性”之间，故称为碱土金属元素。

镁的医疗用途

治疗缺镁症和痉挛、制造成可植入人体内的骨骼假肢

镁的工业用途

镁是最轻的结构金属材料之一，又具有比强度和比刚度高，阻尼性好，易于回收，友好环境等优点。纯镁的强度小，但是镁合金是良好的轻型结构材料，广泛应用于空间技术，航空，汽车，医药医疗等领域。一架超音速飞机约有5%的镁合金构件，一枚导弹一般消耗100-200公斤镁合金。每一台家用热水器中含有一支0.5公斤重的镁合金阳极。镁肥能促使植物对磷的吸收利用，缺镁植物则生长趋于停滞。镁在人民生活中占有重要地位的一种基础材料。

镁的生理用途

镁是人体细胞内的主要阳离子，浓集于线粒体中，仅次于钾和磷，在细胞外液仅次于钠和钙居第三位，是体内多种细胞基本生化反应的必需物质。正常成人身体总镁含量约25g，其中60%～65%存在于骨、齿，27%分布于软组织。镁主要分布于细胞内，细胞外液的镁不超过1%。在钙、维生素C、磷、钠、钾等的代谢上，镁是必要的物质，在神经肌肉的机能正常运作、血糖转化等过程中扮演着重要角色。[3]

镁是一种参与生物体正常生命活动及新陈代谢过程必不可少的元素。镁影响细胞的多种生物功能：影响钾离子和钙离子的转运，调控信号的传递，参与能量代谢、蛋白质和核酸的合成；可以通过络合负电荷基团，尤其核苷酸中的磷酸基团来发挥维持物质的结构和功能；催化酶的激活和抑制及对细胞周期、细胞增殖及细胞分化的调控；镁还参与维持基因组的稳定性，并且还与机体氧化应激和肿瘤发生有关。[3]

镁的吸收代谢：成人身体总镁含量约25g，其中60%～65%存在于骨、齿，27%分布于软组织。膳食中促进镁吸收的成分主要有氨基酸、乳糖等；抑制镁吸收的主要成分有过多的磷、草酸、植酸和膳食纤维等。成人从膳食中摄入的镁大量从胆汁、胰液和肠液分泌到肠道，其中60%～70%随粪便排出，部分从汗和脱落的皮肤细胞丢失。[3]

镁离子是生物机体中含量较多的一种正离子，其量在整体中仅次于钙、钠、钾而居第四位；镁离子在细胞内的含量则仅次于钾离子而居第二位。整粒的种子、未经碾磨的谷物、青叶蔬菜、豆类和坚果是日粮镁最为丰富的来源；鱼、肉、奶和水果中镁含量较低；经过加工的食物，在加工过程中镁几乎全部损失。肌酸六磷酸、粗纤维、乙醇、过量的磷酸盐和钙离子削弱了镁的吸收，这可能是因为降低了内腔镁的浓度。[3]

镁属于人体营养素——矿物质元素中的一种，属于矿物质的常量元素类。人体中的镁60～65%存在于骨骼和牙齿中，27%存在于软组织中，细胞内镁离子仅占1%，多以活性形式Mg2+ -ATP形式存在。[3]

作为酶的激活剂，参与300种以上的酶促反应。糖酵解、脂肪酸氧化、蛋白质的合成、核酸代谢等需要镁离子参加。[3]

促进骨的形成。在骨骼中仅次于钙、磷，是骨细胞结构和功能所必需的元素，对促进骨形成和骨再生，维持骨骼和牙齿的强度和密度具有重要作用。[3]

调节神经肌肉的兴奋性。能抑制钾、钙通道。镁、钙、钾离子协同维持神经肌肉的兴奋性。血中镁过低或钙过低，兴奋性均增高；反之则有镇静作用。[3]

维护胃肠道和激素的功能。[3]

镁也是重要的神经传导物质，它可以让肌肉放松下来；与含钙食品一同补充，能促进钙的吸收。[

镁锌碱性锅

镁锌碱性锅采用全新研制，专利配方的镁锌合金制成。虽然镁对人体健康有诸多好处，但由于镁原子是密排六方的晶体结构，镁成型非常困难，所以一直没有镁的锅具诞生。目前国际上镁合金牌号中能够锻造成型的全部含有铝的成分，但铝对人体有非常大的危害，如何能够熔炼出不含铝且又可以锻造成型的镁合金成为了专家们的新课题。通过熔炼、提取、精炼、锻造，前后实验几十次，历经3年的时间，终于熔炼出新型镁锌合金，由营养元素镁和锌合金而成的材料，结合“等温超塑成型“工艺后再锻造，终于制作出全球第一款“毛公鼎碱性锅”，成为家庭炊具新的里程碑。

弱碱性——

镁合金是碱土金属族，镁材质通过和水、食物的反应，中和普通饮水、食物的酸性，由弱酸到弱碱，同时产生的氧化镁的物质进入到胃里通过和胃酸反应，产生人体所需的镁离子，不需再从人体的胃里和骨骼里面消耗碱性元素去中和酸性并调节人体酸碱平衡，有效中和酸性废物，营造良好的体内环境，帮助人们改善体质。从而增强人体机能，达到强身健体、抵抗疾病的功效。

3健康功效

预防体质酸化：酸性体质是致病的重要因素，由于生活、饮食的不良习惯，往往容易导致人体体质的酸化。因此，避免身体酸化，是防止疾病的重要方法。常用毛公鼎碱性锅所烹饪食物，有助于人体机能的平衡，快速排解体内的酸性物质，预防体质酸化。

改善微循环：毛公鼎碱性锅所烹饪食物具有良好的活性与渗透力，可以使人体细胞充分吸收。因此，常使用毛公鼎碱性锅烹饪食物，可以良好的稀释血液，帮助人体逐渐清除动脉内脂质沉积，从而起到平衡人体血脂、血糖、血压的作用，降低多种慢的患病机率，或起到减轻病痛的功效。

排酸清毒：毛公鼎碱性锅所烹饪食物呈弱碱性、小分子团状、负电位的特性非常适于人体平衡的需求。毛公鼎碱性锅制出的健康水可以加速人体排解废物，对于肉、烟、酒、油脂等物质中的酸性物质有良好的中和作用。此外，呈负电位的水有助清除人体过剩的自由基，减少自由基对正常细胞的侵害，有利于人体保持活力，延缓衰老。

核心技术

健康：好锅吃出健康来

由人体必需元素镁锌制成，不含八大有害金属（铅、镉、铜、钴、铝、锰、铬、镍、）。

无涂层，避免化学涂层对人体的伤害，可以自由使用钢铲炒菜、使用钢丝球清洗；

碱性锅采用等温超速成型工艺，表面致密，炒菜不费油。

节能：低油低耗，环保健康

导热快，受热均匀，用中火即可实现大火烹饪效果；

安全:无化学涂层，安全无患

表面无涂层，安全可靠；病从口入，把好入口；

美味:吃的就是个味道

通过大量实践和试用，适合中式爆炒，味道更佳;

防烫:中空加长隔热设计

把手采用高亮度不锈钢，彰显高端大气，整体采用中空加长隔热设计，避免长时间使用烫手 ;

清洁:特有翻边设计

让每一滴汤汁都自动回流到锅内，让你倒菜时不用担心汤汁弄脏锅身和灶台，让您省时、省力、更省心;

轻便:一只手就能拿动的锅

重量轻，约重1000g, 为烹饪者手腕减负，关 爱老人和女士；

自由:拒绝小心翼翼使用

随意使用铁铲，钢丝球，舒心自由无限制

安全认证

SGS的欧盟食品接触材料EC认证：

SGS通标标准科技通过对毛公鼎碱性锅进行重金属萃取测试，证明：

毛公鼎碱性锅镁锌材质不含铅、镉、铜、钴、铝、锰、铬、镍八大有害金属，完全符合食品级材料要求，可放心使用。

FDA认证：

通过美国FDA认证，说明毛公鼎镁锌合金材料的环保安全，保证使用者的饮食安全和健康，产品出口到美国需要按照FDA标准进行相关的检测认证。

谱尼测试检测：

国家权威监测机构谱尼测试科技通过对碱性锅烹饪出的水进行检测，证明

酸碱性测试结果pH值大约为8.4，呈很好的弱碱性状态。

在国际金属加工行业上允许使用水基的润滑冷却介质用于镁合金加工，是从上个世纪九十年代中期开始的，首先得益于汽车工业材料应用的迅猛发展和金属加工液的研发进步。镁合金工艺管理原则与应用的主要问题，总结为五个：防氧化，抑氢气，抗硬水，液不臭，保安全。具体实施方法如下：

一.防氧化：1.为防止镁合金零部件发生腐蚀，须明确要求供应商提供的产品为镁合金加工专用切削液，其中游离酸指标含量须低于0.2%。2.控制好切削速度。由于切削热的产生与切削速度呈同比例增长，因此切削速度对切削温度影响极大。在实际工作中，不同的切削速度产生的切削热会使切削的表面氧化膜颜色发生变化。因此，通过不同切削速度下的镁合金切削氧化膜颜色，便可估算出安全的切削速度。

二.抑氢气和抗硬水：初次加工时，镁很快氧化，在使用切削液的环境中，则氧化过程产生的氢气可能爆炸，即使在低温环境也存在切屑自燃的危险。因此，从设备改进角度，可以安装油气装置从机床内部排除任意量的氢气。从切削液使用角度，必须选择稳定性能卓越的品牌产品;因为加工过程会有大量的镁溶解在工作液中，这导致水的硬度急剧增加，以泰伦特公司的先进的镁合金专用切削液为标准，抗镁离子的硬度达到了5000PPM-10000PPM，在这个标准值内的工作液仍可以保持稳定运行状态。由此我们明白，金属加工液四项基本功能：润滑，冷却，清洗，防锈之外，“稳定性”对于行业产品本身来说，具有多么大的意义。

注意事项：1.确定使用品牌刀具和品牌切削液，并听取该供应商提出的安全工艺要求;2.工艺过程保持大进给量加工为主;3.加工过程中的刀具不要中途停留在工件上;4.镁合金零部件上如果有钢铁材质的芯衬，要注意和避免与刀具碰撞产生的火花。5.镁合金加工时应充分保持切削液的高水位，以及时降低切削温度。6.考虑到镁的化学特性，再次强调，切削液的选择应避免采用可燃、具有强氧化性及含水量较高的液体，从而防止工作液遇高温镁屑燃烧或反应发热起火;从这个角度看，采用乳化液的好处会更加明显。

三.液不臭：实现这个精益化管理的目标，一是取决于切削液的稳定性能，二是要设立切削液定期更换的周期标准。关于稳定性的话题之前已经说过，那么清槽换液的周期标准就要明确。图二图三的镁合金工件的镁垢形成，就与工作液长期不更换有部分关系。我们要帮助客户建立这样一个成本控制共识：相对于镁合金加工的整体风险管控，定期更换切削液的成本是微不足道的，甚至是可以忽略不计的。